[发明专利]一种具有内置传动杆的移相器有效
| 申请号: | 201510523413.2 | 申请日: | 2015-08-25 |
| 公开(公告)号: | CN105070979B | 公开(公告)日: | 2018-01-23 |
| 发明(设计)人: | 吴卫华;丁勇;张申科;程季 | 申请(专利权)人: | 武汉虹信通信技术有限责任公司 |
| 主分类号: | H01P1/18 | 分类号: | H01P1/18 |
| 代理公司: | 武汉科皓知识产权代理事务所(特殊普通合伙)42222 | 代理人: | 薛玲 |
| 地址: | 430073 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 具有 内置 传动 移相器 | ||
1.一种具有内置传动杆的移相器,其特征在于,所述移相器包括移相器腔体(200)、内置传动杆(100)、介质片(300)及PCB(400);
所述内置传动杆(100)横截面为矩形,其上下面有两个第一矩形凹槽(102),两个所述第一矩形凹槽(102)与内置传动杆(100)的横截面水平中心线对称,其左右面有两个第二矩形凹槽(103),两个所述第二矩形凹槽(103)与内置传动杆(100)的横截面垂直中心线对称,在内置传动杆(100)的纵向开设有圆孔(101);
所述介质片(300)的一侧设置有多个卡扣结构(302),所述介质片(300)的表面设置有阻抗匹配开孔(301);其中,所述卡扣结构(302)通过微量变形对应插入内置传动杆(100)的圆孔(101),起到对介质片(300)进行精确限位和使介质片(300)在移动中多点受力的作用;所述移相器腔体(200)由铝合金挤压型材结构加工而成,型材内部形成一个空腔(201),所述空腔(201)的中部上下各有一个第一限位凸起结构(205),所述第一限位凸起结构(205)与内置传动杆(100)上下两面的第一矩形凹槽(102)配合,同时起到限制内置传动杆(100)横向和纵向位移以及保证内置传动杆(100)沿轴向直线移动的作用,所述空腔(201)的左部上下和右部上下各有一个第二限位凸起结构(206),所述第二限位凸起结构(206)与介质片(300)的一边相抵持用于将介质片(300)限制在所述第二限位凸起结构(206)与内置传动杆(100)之间,所述空腔(201)的左右居中位置各有一个矩形凹槽(207),所述矩形凹槽(207)和内置传动杆(100)左右两面的第二矩形凹槽(103)大小一致且在同一高度,所述PCB(400)的两侧分别卡在对应的矩形凹槽(207)和内置传动杆(100)的第二矩形凹槽(103)上,所述移相器内包括四个介质片(300),两个PCB(400),一个内置传动杆(100)。
2.根据权利要求1所述的一种具有内置传动杆的移相器,其特征在于,所述移相器还包括同轴电缆(500);
型材外部两侧各有一个半圆形沟槽(202),所述半圆形沟槽(202)直径略大于同轴电缆(500)外导体直径,所述同轴电缆(500)外导体焊接在所述半圆形沟槽(202)上。
3.根据权利要求2所述的一种具有内置传动杆的移相器,其特征在于,所述PCB(400)的带状线(401)采用PCB两面覆铜,并通过金属化过孔(402)连通两面铜箔,所述PCB(400)的焊盘(403)均在PCB(400)的同一个长边。
4.根据权利要求3所述的一种具有内置传动杆的移相器,其特征在于,所述半圆形沟槽(202)的底部加工有底部圆孔(203),所述底部圆孔(203)直径略大于同轴电缆(500)绝缘层直径,所述同轴电缆(500)绝缘层穿过所述底部圆孔(203)将所述同轴电缆(500)的内导体搭接在PCB(400)对应焊盘(403)上。
5.根据权利要求4所述的一种具有内置传动杆的移相器,其特征在于,位于PCB(400)的焊盘(403)正上方的移相器腔体(200)壁上开设有焊接工艺圆孔(204),通过所述焊接工艺圆孔(204)对所述焊盘(403)加热和锡焊。
6.根据权利要求1所述的一种具有内置传动杆的移相器,其特征在于,所述内置传动杆(100)位于移相器的空腔(201)的中间,四个所述介质片(300)和两个所述PCB(400)分别对应位于内置传动杆(100)的两侧,且每个所述PCB(400)夹在两个介质片(300)之间。
7.根据权利要求6所述的一种具有内置传动杆的移相器,其特征在于,每个所述介质片(300)的一侧设置有三处卡扣结构(302),所述内置传动杆(100)的纵向开设有对应数量的圆孔(101)以使所述卡扣结构(302)通过微量变形对应插入圆孔(101)内。
8.根据权利要求1所述的一种具有内置传动杆的移相器,其特征在于,所述卡扣结构(302)的横截面为腰圆形状,所述腰圆形状的最长宽度为对应介质片(300)厚度的1.5倍;所述圆孔(101)直径为对应介质片(300)厚度的1.5倍。
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