[发明专利]一种沸腾氯化法生产四氯化锆的冷却方法

权利要求书

1.一种沸腾氯化法生产四氯化锆的冷却方法，其特征在于，包括：

将锆英砂或二氧化锆或二者混合物粉碎到300目～325目，石油焦粉碎到100目～200目；

将锆英砂或二氧化锆或二者混合物和石油焦粉按比例充分混合后加入到沸腾氯化炉内，并通入氯气进行氯化反应；

氯化反应生成的气体经过沸腾氯化炉出口进入反应气体冷却管道，向反应气体冷却管道内喷入液态的冷却剂，以对反应气体进行冷却；

经过反应气体冷却管道的反应气体进入四氯化锆收集罐，并在四氯化锆收集罐的顶部或侧面同时喷入液态的冷却剂，以对反应气体进行冷却，使四氯化锆气体冷却为固体粉末落入四氯化锆收集罐底部。

2.根据权利要求1所述的沸腾氯化法生产四氯化锆的冷却方法，其特征在于，当将锆英砂或二氧化锆或二者混合物和石油焦粉按比例充分混合后加入到沸腾氯化炉内时，加入化学补热剂。

3.根据权利要求1所述的沸腾氯化法生产四氯化锆的冷却方法，其特征在于，所述经过反应气体冷却管道的反应气体进入四氯化锆收集罐的步骤之后，包括：

未冷凝的反应气体及气化的四氯化硅气体通过四氯化锆收集罐的顶部或侧面排出，进入一级或二级串联或三级串联的旋风分离器，以分离出反应气体夹带的四氯化锆粉末；

经过旋风分离器的未冷凝的反应气体及气化的四氯化硅气体进入四氯化硅回收系统，以回收四氯化硅；

回收后的尾气经过碱洗后进入一氧化碳回收系统，以回收一氧化碳。

4.根据权利要求3所述的沸腾氯化法生产四氯化锆的冷却方法，其特征在于，所述经过旋风分离器的未冷凝的反应气体及气化的四氯化硅气体进入四氯化硅回收系统的步骤之后，包括：

四氯化硅精馏后的重组份进入四氯化钛回收系统，以回收四氯化钛。

5.根据权利要求3或4所述的沸腾氯化法生产四氯化锆的冷却方法，其特征在于，每级的旋风分离器可以是单台，也可以是多台并联。

6.根据权利要求1所述的沸腾氯化法生产四氯化锆的冷却方法，其特征在于，所述液体冷却剂为四氯化硅或四氯化钛或二者的混合物。

7.根据权利要求1所述的沸腾氯化法生产四氯化锆的冷却方法，其特征在于，所述氯化反应生成的气体经过沸腾氯化炉出口进入反应气体冷却管道，向反应气体冷却管道内喷入液态的冷却剂，以对反应气体进行冷却的步骤，包括：

所述氯化反应生成的气体经过沸腾氯化炉出口进入反应气体冷却管道；

由DCS控制系统或PLC控制系统或二者相结合的控制系统控制喷入液态冷却剂，以对反应气体进行冷却，并保持反应气体温度不低于331℃。

8.根据权利要求1所述的沸腾氯化法生产四氯化锆的冷却方法，其特征在于，所述经过反应气体冷却管道的反应气体进入四氯化锆收集罐，并在四氯化锆收集罐的顶部或侧面同时喷入液态的冷却剂，以对反应气体进行冷却的步骤，包括：

经过反应气体冷却管道的反应气体进入四氯化锆收集罐；

由DCS控制系统或PLC控制系统或二者相结合的控制系统控制在四氯化锆收集罐的顶部或侧面同时喷入液态的冷却剂，以对反应气体进行冷却，并保持反应气体温度不低于57℃。

9.根据权利要求3或4所述的沸腾氯化法生产四氯化锆的冷却方法，其特征在于，回收后的四氯化硅或四氯化钛或二者的混合物部分重新返回反应气体冷却管道和四氯化锆收集罐，以冷却反应气体。

10.根据权利要求9所述的沸腾氯化法生产四氯化锆的冷却方法，其特征在于，所述回收后的四氯化硅或四氯化钛或二者的混合物部分重新返回反应气体冷却管道和四氯化锆收集罐之后，多出的四氯化硅或四氯化钛进入精馏塔精馏。