[发明专利]一种高硬度冷、热轧辊的精密堆焊方法在审
| 申请号： | 201510521922.1 | 申请日： | 2015-08-22 |
| 公开（公告）号： | CN105081521A | 公开（公告）日： | 2015-11-25 |
| 发明（设计）人： | 段立人;杨震;赵尔旭;俄家齐;宋庆;刘宏威;陈卓 | 申请（专利权）人： | 湖北万安通复合再制造科技有限公司 |
| 主分类号： | B23K9/04 | 分类号： | B23K9/04;B23K35/30;C21D1/06 |
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| 地址： | 430000 湖北省武汉*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 硬度 轧辊 精密 堆焊 方法 | ||
1.一种高硬度冷、热轧辊的精密堆焊方法，其特征在于，所述精密堆焊方法具体包括以下步骤：
(1)盖面层堆焊合金
即选择模具钢熔敷金属成分，以制得冷轧辊辊面的硬度≥60HRC堆焊合金备用；
(2)过渡层堆焊合金
即将上述步骤(1)堆焊后合金产物的盖面层上熔敷金属成分后备用；
(3)低热输入堆焊
即将上述步骤(2)堆焊后的合金产物在≥280℃的预热和层间温度下堆焊；
(4)回火
即将上述步骤(3)堆焊后的合金产物进行高温回火，对韧性要求更高的冷轧工作辊，进行二次高温回火。
2.如权利要求1所述的高硬度冷、热轧辊的精密堆焊方法，其特征在于：所述步骤(1)盖面层堆焊合金中熔敷金属成分的质量百分比为碳0.4-1.0，铬2.0-6.0，硅1.0-1.5，锰1.0-2.0，钒0.2-1.0，钨6.0-10.0，钼0.5-1.5，余量≤1.5的铁。
3.如权利要求1所述的高硬度冷、热轧辊的精密堆焊方法，其特征在于：所述步骤(2)过渡层堆焊合金中熔敷金属成分的质量百分比为碳0.1-0.4，铬2.0-6.0，硅0.4-0.8，锰1.0-2.0，钒0.1-0.6，钼0.5-1.8，钨、镍、硼、钛≤1.5，余量为铁。
4.如权利要求1所述的高硬度冷、热轧辊的精密堆焊方法，其特征在于：所述步骤(3)低热输入堆焊的焊接电压为23-25V，焊接电流为320-350A。
5.如权利要求1所述的高硬度冷、热轧辊的精密堆焊方法，其特征在于：所述步骤(4)高温回火的回火温度为600℃。
6.如权利要求1所述的高硬度冷、热轧辊的精密堆焊方法，其特征在于：所述步骤(4)高温回火后获得的是宏观硬度不均匀性＜±1.5HRC，晶粒度为10-11级的细晶组织。
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