[发明专利]摩擦布剥离装置及摩擦布剥离方法

说明书

本发明提供了一种摩擦布剥离装置及摩擦布剥离方法，涉及显示装置制造技术领域，能够在不损伤摩擦辊的前提下，实现对摩擦布的有效剥离。其中所述摩擦布的剥离装置的工作过程依次包括预剥离过程、粘贴过程和剥离过程，所述摩擦布的剥离装置包括：剥离刮刀，用于在预剥离过程中，从摩擦布的接缝处嵌入摩擦布与摩擦辊之间，将摩擦布的一个端部从摩擦辊上剥离，形成一预剥离部；黏布辊，用于在粘贴过程中，将所承载的黏贴膜粘贴于摩擦布上，在剥离过程中，从预剥离部开始剥离黏贴膜，以将与黏贴膜粘贴在一起的摩擦布从摩擦辊上剥离。前述摩擦布的剥离装置用于对摩擦辊上的摩擦布进行剥离。

技术领域

本发明涉及显示装置制造技术领域，尤其涉及一种摩擦布剥离装置及摩擦布剥离方法。

背景技术

液晶显示装置的主体结构包括对盒在一起的彩膜基板和阵列基板，及填充于二者之间的液晶分子。液晶显示装置在初始状态，即未向液晶显示装置施加电压时的状态，其内部的液晶分子具有相同预倾角，呈现均匀、一致的排列。为使液晶分子在初始状态具有相同的预倾角，通常会在彩膜基板和阵列基板的相对的表面上设置取向膜，取向膜的表面形成有具有一定方向的沟槽，以对液晶分子产生锚定作用。目前，在取向膜上形成沟槽主要采用摩擦工艺，即在摩擦辊上粘贴摩擦布，利用摩擦布在取向膜进行摩擦，形成沟槽。

在实际生产中，不同的产品可能需要采用不同的配向膜材料形成配向膜，不同的配向膜材料又需要匹配不同的摩擦布，这时就需要将摩擦布从摩擦辊上剥离下来，以更换摩擦布。通常剥离摩擦布的方法为：利用黏布辊将黏贴膜粘贴于摩擦布的表面上，然后利用黏布辊从摩擦布的端部开始剥离该黏贴膜，通过剥离该黏贴膜，将与该黏贴膜粘贴在一起的摩擦布从摩擦辊上剥离。

但是，在摩擦布粘贴在摩擦辊上的长期使用过程中，摩擦布会越来越牢固的粘贴在摩擦辊上，造成在剥离黏贴膜时，黏贴膜对摩擦布的粘力不足以使黏贴膜与摩擦布一体的从摩擦辊上剥离。并且，由于粘贴于摩擦辊上的摩擦布是从卷轴状的摩擦布上切断而来的，因此粘贴于摩擦辊上的摩擦布的端部为倾斜的切断面，这导致黏贴膜难以紧贴于摩擦布的端部，从而黏贴膜无法向摩擦布的端部施加较强的粘力，进而也就无法从摩擦布的端部开始剥离。

而如果通过提高按压力的方式，将黏贴膜牢固的紧贴于摩擦布尤其是摩擦布的端部，虽然能够比较有效地剥离摩擦布，但是提高按压力会对摩擦辊造成损伤。

发明内容

为克服上述现有技术中的缺陷，本发明提供一种摩擦布剥离装置及摩擦布剥离方法，以在不损伤摩擦辊的前提下，实现对摩擦布的有效剥离。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明的第一方面提供了一种摩擦布的剥离装置，用于将摩擦布从摩擦辊上剥离，摩擦布的两端在摩擦辊上相接形成一接缝，所述摩擦布的剥离装置的工作过程依次包括：预剥离过程、粘贴过程和剥离过程，所述摩擦布的剥离装置包括：剥离刮刀，用于在所述预剥离过程中，从摩擦布的接缝处嵌入摩擦布与摩擦辊之间，将摩擦布的一个端部从摩擦辊上剥离，形成一预剥离部；黏布辊，用于在所述粘贴过程中，将所承载的黏贴膜粘贴于摩擦布上，在所述剥离过程中，从所述预剥离部开始剥离所述黏贴膜，以将与所述黏贴膜粘贴在一起的摩擦布从摩擦辊上剥离。

上述摩擦布剥离装置中，整个剥离过程依次包括：预剥离过程、粘贴过程和剥离过程，通过设置一剥离刮刀，在预剥离过程中，从摩擦布的接缝处嵌入摩擦布与摩擦辊之间，将摩擦布的一个端部从摩擦辊上剥离，形成一预剥离部，然后利用黏布辊在粘贴过程中，将所承载的黏贴膜粘贴于摩擦布上，在剥离过程中，从预剥离部开始剥离黏贴膜，以将与黏贴膜粘贴在一起的摩擦布从摩擦辊上剥离。由于预先剥离了摩擦布的一个端部，形成预剥离部，因此即便在黏贴膜对摩擦布粘力较小的情况下也能够从该预剥离部开始进行有效剥离，无需为了提高黏贴膜与摩擦布之间粘力而提高按压力，从而也就不会对摩擦辊造成损伤，实现了在不损伤摩擦辊的前提下，对摩擦布的有效剥离。