[发明专利]一种高效磨轮

权利要求书

1.一种高效磨轮，其特征在于，其制造方法包括如下步骤：

A、采用A4钢板加工成磨轮基体；

B、配制研磨组分A，按质量份计算，称量7份粒度为85nm的镍粉、11份粒度为75nm的钛铁粉、18份粒度为132nm的铁粉；将纳米级镍粉、纳米级钛铁粉、纳米级铁粉以45r/min的速度搅拌20分钟，搅拌时温度在65℃；

C、配制研磨组分B，按质量份计算，称量8份氧化铝、11份氧化铬、14份黑碳化硅组分；将氧化铝、氧化铬、黑碳化硅组分以53r/min的速度搅拌30分钟，搅拌时温度在175℃；

D、配制研磨组分C，按质量份计算，称量21份单晶刚玉磨料、31份棕刚玉磨料、42份金刚石磨料组分；将单晶刚玉磨料、棕刚玉磨料、金刚石磨料组分以78r/min的速度搅拌40分钟，搅拌时温度在83℃；

E、配置研磨层用料，称量29份研磨组分A、31份研磨组分B、76份研磨组分C，将研磨组分A、研磨组分B、研磨组分C以41r/min的速度搅拌40分钟，直至搅拌均匀；

F、将配制好的研磨层用料填入磨轮基体外部，放入模具中烧制，烧制温度为800-1000℃，烧制时间3H，形成毛坯，毛坯保温时间为7min；

G、将上述毛坯进行热压烧结处理，压力290-350kg/c㎡，温度为750-950℃，时间为7min；

H、对上述毛坯进行精车处理和电火花实施修复成形，形成最终产品。