[发明专利]以钢代木的模板加固体系及其在外墙施工中的施工工艺

权利要求书

1.以钢代木的模板加固体系，在已完工的混凝土结构墙体上绑扎有定位钢筋，木模板与定位钢筋固定连接，木模板外架设有横向龙骨和竖向龙骨，横向龙骨和竖向龙骨均为钢管，横向龙骨与竖向龙骨搭接并采用对拉螺栓拉结固定，其特征在于：在混凝土结构墙体上设置有钢龙骨支撑组件，所述钢龙骨支撑组件由竖向木方和水平木方组成，竖向木方固定在混凝土结构墙体两侧的最上排止水螺栓孔处，竖向木方上部水平放置有水平木方，所述竖向龙骨垂直放置在水平木方上，竖向龙骨与木模板采用钢钉固定连接。

2.根据权利要求1所述的以钢代木的模板加固体系，其特征在于：所述竖向木方在混凝土结构墙体的两侧按组对称设置，沿墙体长度方向每间隔为1.2-1.5m设置有一组，两侧的竖向木方采用对拉螺栓拉结固定，每组竖向木方由两根木方组成。

3.根据权利要求1所述的以钢代木的模板加固体系，其特征在于：所述竖向龙骨与木模板采用弯折的钢钉固定，钢钉的一端钉入木模板内，钢钉的另一端向下弯折并与竖向龙骨的内表面压紧连接。

4.根据权利要求1-3任一所述的以钢代木的模板加固体系，其特征在于：所述竖向龙骨采用方钢管，横向龙骨采用圆钢管或方钢管。

5.根据权利要求1-3任一所述的以钢代木的模板加固体系，其特征在于：所述木模板由若干块木胶板两两拼组而成，相邻两块木胶板接缝处的两个竖向边缘分别固定有一根木方，木方的拼接高度与外墙高度一致，且两根木方的拼缝与两块木胶板的拼缝位置一致，两根木方的拼缝处横向固定有封边木条，且两根木方拼缝的纵向位置上每间隔250-400mm设置有一根封边木条。

6.根据权利要求1-3任一所述的以钢代木的模板加固体系，其特征在于：所述竖向龙骨采用定型卡具接长，定型卡具由固定螺栓、U型卡槽及支撑托板组成，U型卡槽两侧板中心下部均设置有可调的固定螺栓，所述支撑托板焊固在U型卡槽一侧板的外侧上部形成U型托板。

7.根据权利要求1-3任一所述的以钢代木的模板加固体系在外墙施工中的施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（1）脚手架搭设：测量放线后，按施工要求搭设地下室外脚手架；

（2）外墙竖向钢龙骨架空支撑施工：在已完工的混凝土结构墙体两侧的最上排止水螺栓孔处分别固定竖向木方，两侧的竖向木方采用对拉螺栓拉结加固，竖向木方上部水平放置一根水平木方，水平木方拼接的长度与墙体长度相同，竖向木方和水平木方组成钢龙骨支撑组件；

（3）外墙模板拼缝施工：定位钢筋绑扎完成后，拼装外墙木模板，外墙木模板由若干木胶板两两组拼，相邻两块木胶板接缝处的两个竖向边缘分别固定一根木方，木方的拼接高度与外墙高度一致，且两根木方的拼缝与两块木胶板的拼缝位置一致，两根木方的拼缝处横向固定有封边木条，封边木条在两根木方拼缝的纵向位置间隔分布；将拼装好的外墙木模板放置在钢龙骨支撑组件的水平木方上，最后穿入对拉螺栓杆将木胶板初步进行加固；

（4）钢龙骨安装施工：在钢龙骨支撑组件上进行钢龙骨架设，竖向龙骨垂直放置在水平木方上，用钢钉将竖向龙骨与外墙木模板固定，按照该施工方案，将墙体两侧下排竖向龙骨依次安装完毕；安装横向龙骨，调整竖向龙骨的垂直度，最后紧固对拉螺栓合模；

（5）外墙加固施工：对整体外墙侧模进行垂直度校正后采用钢管进行侧向加固，钢管支撑杆的一端斜向支撑在外墙高度一半处的模板上，另外一端连接在预埋的地锚钢筋上，沿墙体高度方向设置有一根钢管支撑杆，沿墙体长度方向每3米设置一根钢管支撑杆，支设完成后，进行支设质量检查。

8.根据权利要求7所述的以钢代木的模板加固体系在外墙施工中的施工工艺，其特征在于：所述步骤（4）中的竖向龙骨在超高外墙中的接长施工工艺为：使用定型卡具对竖向龙骨进行接长，首先确定根据墙体的高度和需要的方钢管长度来确定定型卡具固定的高度，安装好第一根方钢管后，安装定型卡具，其中定型卡具包括固定螺栓、U型卡槽、支撑托板，通过调节U型卡槽两侧的螺栓将位于U型卡槽中间的第一根方钢管咬合固定，然后将待接的第二根方钢管放置在支撑托板上，安装定型卡具时，U型卡槽开口方向紧贴外墙模板；第二根方钢管顶部加固方法同步骤（4）所述，依次将第二排方钢管安装完毕，如需第三排接长，方法同上所述。