[发明专利]一种铜锌合金电镀液及其电镀方法

说明书

技术领域

本发明涉及电镀液技术领域，尤其涉及一种铜锌合金电镀液及其电镀方法。

背景技术

随着科技的不断发展，对产品的要求越来越严格，单一元素的镀层难以满足电镀产品的需求，科研工作者逐渐将目光投向合金电镀。

镀镍工艺广泛应用于电镀行业的各个方面，用于金属器件进行防腐、装饰为目的的表面处理。但由于镍资源属不可再生自然，随着镍消费量的不断增加，供给已严重不足，造成价格飙升，各电镀企业镀镍成本居高不下。电镀企业纷纷寻求节镍、代镍的新工艺。从镀层的性质来看，铜镍等合金应成为首选的镀种。但现有技术铜镍合金电镀液稳定性不好、电镀效率低、难以得到稳定的镀层，且金属镍直接接触人的皮肤会引起镍敏感症状，电镀所得镀层的耐磨性和耐腐蚀性都较差。

发明内容

有鉴于此，本发明一方面提供一种铜锌合金电镀液，该电镀液电镀得到的镀层没有裂纹，且耐腐蚀性和耐磨性较好。

本发明采用以下技术方案。

一种铜锌合金电镀液，包含硫酸铜40～60g/L、焦磷酸铜6～10g/L、氯化二氨钯6～10g/L、硫酸锌20～40g/L、柠檬酸钾20～30g/L、氨基酸5～10g/L、糖精4～8g/L和乙酸钠10～15g/L。

优选地，包含硫酸铜45～55g/L、焦磷酸铜6～8g/L、氯化二氨钯8～10g/L、硫酸锌25～30g/L、柠檬酸钾25～30g/L、氨基酸5～8g/L、糖精4～6g/L、乙酸钠12～15g/L和余量的去离子水。

优选地，包含硫酸铜45g/L、焦磷酸铜6.5g/L、氯化二氨钯8g/L、硫酸锌25g/L、柠檬酸钾25g/L、氨基酸8g/L、糖精5g/L、乙酸钠12g/L和余量的去离子水。

优选地，所述铜锌合金电镀液PH为7～8。

本发明另一方面提供一种制备上述铜锌合金电镀液的电镀方法，该电镀方法电镀得到的镀层没有裂纹，且耐腐蚀性和耐磨性较好。

一种使用上述铜锌合金电镀液的电镀方法，包括以下步骤：

(1)配置铜锌合金电镀液：将柠檬酸钾溶于去离子水中配成溶液，向该溶液中加入硫酸铜、焦磷酸铜、氯化二氨钯和氨基酸，搅拌溶解制成混合液，向混合液中加入糖精和乙酸钠至溶解，配制成铜锌合金电镀液；

其中，所述铜锌合金电镀液中硫酸铜40～60g/L、焦磷酸铜6～10g/L、氯化二氨钯6～10g/L、硫酸锌20～40g/L、柠檬酸钾20～30g/L、氨基酸5～10g/L、糖精4～8g/L和乙酸钠10～15g/L；

(2)以金属基材为阴极，石墨为阳极进行电镀。

优选地，步骤(2)中电镀的温度为25～35℃。

优选地，步骤(2)中电镀的电流密度为15～25mA/cm²，电镀时间为10～15min。

优选地，步骤(2)中阴极与阳极的距离为8～15cm。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明的铜锌合金电镀液包含硫酸铜40～60g/L、焦磷酸铜6～10g/L、氯化二氨钯6～10g/L、硫酸锌20～40g/L、柠檬酸钾20～30g/L、氨基酸5～10g/L、糖精4～8g/L和乙酸钠10～15g/L。使用该铜锌合金电镀液电镀得到的镀层没有裂纹，且耐腐蚀性和耐磨性较好。

具体实施方式

下面分别结合实施例来进一步说明本发明的技术方案。

以下实施例中所涉及的原料均为市售。

实施例1：本实施例的铜锌合金电镀液包含以下组分：

使用上述铜锌合金电镀液电镀方法如下:

配置铜锌合金电镀液：将柠檬酸钾溶于去离子水中配成溶液，向该溶液中加入硫酸铜、焦磷酸铜、氯化二氨钯和氨基酸，搅拌溶解制成混合液，向混合液中加入糖精和乙酸钠至溶解，配制成铜锌合金电镀液；其中，所述铜锌合金电镀液中硫酸铜的浓度为40g/L，焦磷酸铜的浓度为6g/L，氯化二氨钯的浓度为6g/L，硫酸锌的浓度为20g/L，柠檬酸钾的浓度为20g/L，氨基酸的浓度为5g/L，糖精的浓度为4g/L，乙酸钠的浓度为10g/L，PH为7；

以金属基材为阴极，石墨为阳极，阴极与阳极的距离为10cm，在所述铜锌合金电镀液温度为25℃和电流密度为15mA/cm²条件下电镀10min，得到镀层。

实施例2：本实施例的铜锌合金电镀液包含以下组分：

使用上述铜锌合金电镀液电镀方法如下: