[发明专利]一种边框自动化生产线的对中装置

说明书

一种边框自动化生产线的对中装置，包括底座；所述底座上设有加工装置和对中机构；若干所述加工装置沿X轴方向间隔排列设置在所述底座；所述加工装置的前侧设有对中机构，所述对中机构包括对中板、左支撑杆、右支撑杆、对中驱动机构、左对位板和右对位板；所述左支撑杆和右支撑杆对称设置在所述对中板的两侧，所述左对位板固定在所述左支撑杆的顶部端面左侧，所述右对位板固定在所述右支撑杆的顶部端面右侧，且所述左端工件端部容纳位和右端工件端部容纳位相对设置，使得工件搭置在两端部容纳位之间。工件在不同的工位和不同加工主轴的工位上自动更换，大大提高了加工效率，简化设备结构。

技术领域

本发明涉及边框生产设备领域，特别是一种边框自动化生产线的对中装置。

背景技术

随着数控技术的发展，许多产品的零部件加工都由数控机床加工完成，在液晶电视机边框工件的加工中，边框工件需要进行多道工序不同刀具的加工，则现有技术在完成工件的加工过程中，由于不同刀具设置在不同的工位上，故而需要工人或另外的装置设备将工件在不同的工位上转移，期间涉及工件拆卸、工件装夹，以及根据工件本身形状长度等特点设计转移设备的问题，都严重降低了加工效率和增加了设备的复杂程度。

发明内容

针对上述缺陷，本发明的目的在于提出一种边框自动化生产线的对中装置。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种边框自动化生产线的对中装置，包括底座；所述底座上设有加工装置和对中机构；

若干所述加工装置沿X轴方向间隔排列设置在所述底座；

所述加工装置的前侧设有对中机构，所述对中机构包括对中板、左支撑杆、右支撑杆、对中驱动机构、左对位板和右对位板；所述左支撑杆和右支撑杆对称设置在所述对中板的两侧，所述左对位板固定在所述左支撑杆的顶部端面左侧，且两者形成“L”形的左端工件端部容纳位，所述右对位板固定在所述右支撑杆的顶部端面右侧，且两者形成“L”形的右端工件端部容纳位，所述左端工件端部容纳位和右端工件端部容纳位相对设置，使得工件搭置在两端部容纳位之间；所述对中驱动机构驱动所述左支撑杆和右支撑杆同时相向或向背运动，使得搭设在所述左端工件端部容纳位和右端工件端部容纳位之间的工件的中心，正对于所述对中板长度方向上的中垂线。

进一步的，所述对中驱动机构包括对中齿轮、上齿条、下齿条、左滑条、右滑条和齿条驱动机构；

所述上齿条和下齿条沿所述对中板的长度方向平行设置在其上，所述对中齿轮通过轴承可转动地设置在所述上齿条和下齿条之间，且所述上齿条和下齿条分别与所述对中齿轮相切啮合；所述左滑条和右滑条沿所述对中板的长度方向平固定在其上，所述上齿条和下齿条分别可滑动式地设置在所述所述左滑条和右滑条，所述齿条驱动机构可带动所述左滑条或右滑条作直线往复运动。

进一步的，所述齿轮固定在所述对中板的下部，所述对中板的上部设有维稳滑轨，所述左支撑杆和右支撑杆的上部均固定有维稳滑块，所述维稳滑块可沿所述维稳滑轨直线运动。

进一步的，所述对中板的中间上端设有U型槽口。

进一步的，所述加工装置为龙门式加工装置，所述龙门式加工装置包括门式框架、Z向滑板和加工主轴，所述Z向滑板垂直设置在所述门式框架的横梁，所述加工主轴设置在所述Z向滑板；若干所述加工装置沿X轴方向间隔排列时，所述提升梁依次穿过各所述门式框架。

进一步的，两所述Z向滑板垂直设置在所述门式框架的横梁，所述所述门式框架的横梁上设有与之平行的Y向丝杆，所述Y向丝杆在Y向驱动装置的带动下转动时，所述Z向滑板可在Y轴方向作直线往复运动。

进一步的，所述底座上设有X向滑轨，所述加工装置通过滑块可滑动调节地设置在所述X向滑轨上。