[发明专利]一种冶炼硅钢RH精炼调整温度的方法

说明书

技术领域

本发明涉及硅钢冶金技术领域，特别是涉及一种冶炼硅钢RH精炼调整温度的方法。

背景技术

转炉冶炼硅钢出完钢过RH钢水温度>1620℃且钢液中氧含量>600ppm时，如果采用铝脱氧会使RH终点温度会>1600℃，造成供铸机钢水过热度过高的情况发生。

RH精炼脱氧合金化用低碳硅铁的成分重量比为：[Si]>77％，[C]<0.042％，[Al]<0.08％，[P]<0.01％，[S]<0.01％，[N]<0.020％，其余为铁和不可避免的杂质；

目前国内钢厂转炉直供RH不脱氧的钢水，如果过钢温度高都采用在RH处理前期加入小废钢进行降温，其降温效果是每吨小废钢降7℃(210t钢水)，效果不理想且成本较高。

发明内容

本发明的目的是提供一种冶炼硅钢RH精炼调整温度的方法，能够降低生产成本，提高钢水纯净度和可浇性、保证硅钢多炉连浇。

为达上述目的，本发明一种冶炼硅钢RH精炼调整温度的方法，转炉直供RH钢水温度或氧过高时，RH脱氧前期先加入钢水重量2.5-10％的低碳硅铁去除钢水中的氧以达到少升温的目的。

本发明与现有技术不同之处在于本发明取得了如下技术效果：

本发明用低碳硅铁代替纯铝对钢水进行脱氧可以达到调整温度和降低成本双重效果。

具体实施方式

以下结合实施例，对本发明上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

以210吨RH炉为例：

表1

注：上表格中的脱氧低碳硅铁和成分低碳硅铁均是同一种低碳硅铁，前者是为了脱去钢种游离氧而加入，后者是为了满足钢种化学成分要求而加入。

表1实施例说明：用低碳硅铁脱氧较用纯铝脱氧可少升温6-13℃，避免了转炉高温钢质量事故的发生。

以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。