[发明专利]一种抛光机的集尘装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工领域，尤其是一种抛光机的集尘装置。

背景技术

随着抛光工艺的广泛运用，由粉尘等引发的爆炸事故频繁发生，每年给人们造成巨大的生命和财产损失，因此，研究和预防爆炸具有重要的意义，由于我国抛光行业自动化程度普遍偏低，劳动力密集，更容易引发群死群伤，因此粉尘爆炸事故通常较其他的安全事故导致的后果也更加严重。目前抛光机采用开放式结构，抛光砂带等抛光组件设置在抛光机的箱体上，在对管件表面进行抛光时，粉尘污染严重，既影响了工作环境和工人的身体健康，粉尘还会缩短抛光机的使用寿命。国家制定了专门的《生产性粉尘国家卫生标准》，对粉尘企业的粉尘排放标准，除尘设施都作了明确的规定。因此，抛光生产线的开发必须解决粉尘防爆问题。

中国实用新型专利[申请号：201320011022.9，申请日：2013.01.10]公开了一种抛光机的集尘装置，该装置包括：箱体，在箱体上位于抛光组件的上方设置有集尘罩，集尘罩的一端与箱体相铰接，在箱体内位于抛光组件的下方设置有向一侧倾斜的集尘底板，在靠近集尘底板低端的箱体侧壁上设置有出尘口。该集尘装置，将抛光组件设置在封闭的集尘罩壳内，使用时出尘口与吸尘器相连接，抛光机抛光时产生的粉尘通过出尘口由吸尘器及时吸出，减少了环境污染；同时抛光机内部也能保持清洁，从而延长了抛光机的使用寿命。

中华人民共和国国家知识产权局提供的一种抛光机的集尘罩[专利号CN200920123181.1，公告号：CN201455809U]。它解决了现有抛光机的集尘罩存在的吸尘能力弱等技术问题。该抛光机的集尘罩包括一个内部为空腔的本体，本体上具有与其内腔相通的操作口和出尘口，本体内设有将其分隔为两个腔体的隔板，操作口位于隔板上部腔体处，出尘口位于隔板下部的腔体处，隔板上具有若干通孔。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在的问题，提出了一种集尘装置，该装置可有效减轻粉尘污染严重，延长抛光机的使用寿命，减少粉尘等引发的爆炸事故。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该集尘装置釆用了水雾除尘法，包括集尘系统和喷雾系统，其中集尘系统包括除尘系统，引风系统和供水系统，喷雾系统包括水泵，沉淀池，供水管和回水管等；所述集尘装置结构中除尘主体为一个箱体，上部用于除尘，底部用于储水，顶部安装有风机，中间安装喷头，以形成水雾，喷出的水再流入底部水槽，形成一个循环即可实现。所述的吸尘系统釆用的是模块化设计结构，集尘模块与机械手抛光模块组装在一起，成为一个较大模块，这样每个模块具有独立的抛光和集尘功能，后续生产中可以根据需要自由组合构成新的生产线。所述的集尘系统分为除尘系统，引风系统和供水系统三个部分。除尘系统是指将含尘空气引入过滤通道，并将过滤后的空气排放的系统，这里主要体现为吸尘工作桌；引风系统是用于引风的管路通道，包括引风机和排风管路，排风管路固定于车间上方天花板，通过软管与工作桌连接；供水系统主要是为系统提供喷淋水和污水沉淀，包括喷淋和沉淀池两部分。水雾集尘工作桌（如图1所示）工作桌上面为离心风机，左侧为集尘室，右侧为抛光工作平台，该工作单元总成将引风，供水，喷淋，除尘等功能整合在一起，独立成一个模块，使一个模块具备了上述的所有功能。所述的集尘系统的总风管安装于车间的天花板上，出口位于室外，抛光线的每个抛光模块配置一台离心风机，离心风机通过软管与总管连接，除尘后的洁净空气经离心风机的进入总风管，由总管路末端的轴流风机引风排出室外。所述集尘装置的沉淀池的设计的入水区釆用了穿孔墙进水（如图2所示），穿墙孔可以使进水尽可能的分布在沉淀池的各水层，避免水流对沉淀的影响，以利沉淀，其中最高的进水孔要低于水面，防止漂浮的抛光片毛肩等进入沉淀区。出水区设计为溢流的形式，溢流平台位于水面下，为了降低流量负荷，将出水区的长度设计为与沉淀池等宽。沉淀区分初级和二级两级沉淀。进水区釆用了穿墙孔设计，能平均分布进水量，减缓进水对沉淀区的影响。两级沉淀可以提升沉淀速率，使浑水区与净水区分隔，避免浑水进入后段区域，干扰后段区域沉淀，使进入出水区的水更加干净。所述集尘装置的喷雾系统中采用中央水泵集中供水，高压水经总管路传输至各集成模块中，经水雾喷嘴形成喷雾，在集尘室清除空气中的粉尘后，由回水管路流回沉淀池，沉淀后的干净水再次由供水泵送入管道。

作为优选，所述的集尘装置选用离心风机。

作为优选，所述的集尘装置中水雾的形成有专用的雾化喷嘴，这里选用的是专用的液压雾化喷嘴，喷嘴采用特殊的材质和加工工艺。