[发明专利]有机发光器件及其制造方法及使用其的有机发光显示装置

说明书

相关申请的交叉引用

本申请要求2014年12月26日提交的韩国专利申请第10-2014-0191010号的权益，该申请出于所有目的通过引用并入本文中，就好像在本文中完全阐述一样。

技术领域

本发明涉及有机发光器件。更具体地，本发明涉及使用溶液工艺制造的有机发光器件。

背景技术

有机发光器件为具有如下结构的器件：在注入电子的阴极与注入空穴的阳极之间形成有发光层。当由阴极产生的电子与由阳极产生的空穴注入发光层时，注入的电子和空穴复合以产生激子，并且激子从激发态转移至基态而发光。

将参照图1对相关技术的有机发光器件进行描述。

图1为相关技术的有机发光器件的示意性截面图。

如图1所示，相关技术的有机发光器件包括：阳极、空穴注入层(HIL)、空穴传输层(HTL)、发光层(EML)、电子传输层(ETL)、电子注入层(EIL)和阴极。

有机层例如设置在阳极与阴极之间的HIL、HTL、EML、ETL和EIL是通过真空沉积工艺在真空室中形成的。然而，由于使用真空沉积工艺，所以需要高成本的真空沉积设备，并且由于这个原因，制造成本增加。尤其是，在有机发光器件的尺寸增大的情况下，真空沉积设备的尺寸进一步增大。由于这个原因，在大规模生产中生产率降低。

因此，正在持续进行关于通过溶液工艺形成有机层的方法的研究。结果是，已经提出了通过溶液工艺形成HIL、HTL和EML的方法。然而，还没有开发出通过溶液工艺形成设置在EML上的ETL的方法。这是因为当通过溶液工艺形成ETL时，EML的表面被用于形成EML的溶液中所含有的溶剂所损伤。因此，到目前为止，仅HIL、HTL和EML是通过溶液工艺形成的，而ETL和EIL是通过真空沉积工艺形成的。在这种情况下，生产率比所有有机层通过真空沉积工艺形成的情况得到更多提高。然而，在制造大尺寸有机发光器件的情况中生产率仍然较低。

发明内容

因此，本发明涉及一种有机发光器件及其制造方法和使用该有机发光器件的有机发光显示装置，其基本上消除了由于相关技术的局限性和缺点所导致的一个或更多个问题。

本发明的一个方面涉及一种有机发光器件及其制造方法和使用该有机发光器件的有机发光显示装置，其中通过尽可能多地减少真空沉积工艺来提高生产率。

本发明的另外的优点和特征将被部分地阐述于下面的说明中，并且对于本领域技术人员而言，当对下述进行研究时本发明的另外的优点和特征在某种程度上是显见的，或者可以从本发明的实践中获知本发明的另外的优点和特征。通过在书面描述及其权利要求以及附图中所具体指出的结构可以实现和得到本发明的目的和其他优点。

为了实现这些和其他优点并且根据本发明的目的，如在本文中所实施和广泛描述的，提供了一种有机发光器件，该有机发光器件包括：阳极；在阳极上的空穴注入层；在空穴注入层上的空穴传输层；在空穴传输层上的发光层，其中发光层包含基质材料和掺杂剂材料；在发光层上的电子注入层；以及在电子注入层上的阴极，其中发光层包括在空穴传输层上的第一发光层和在第一发光层上的第二发光层，并且第二发光层包含与第一发光层的材料相同的材料并且还包含n型掺杂剂材料。

在本发明的另一方面中，提供了一种制造有机发光器件的方法，该方法包括：使用溶液工艺在阳极上形成空穴注入层；使用溶液工艺在空穴注入层上形成空穴传输层；通过溶液工艺在空穴传输层上形成发光层，发光层包含基质材料和掺杂剂材料；通过真空沉积工艺在发光层上形成电子注入层，电子注入层包含n型掺杂剂；以及在电子注入层上形成阴极，其中形成电子注入层包括将n型掺杂剂扩散至发光层以形成n型掺杂剂未扩散至其中的第一发光层和n型掺杂剂扩散于其中的第二发光层。

在本发明的另一方面中，提供了一种有机发光显示装置，该有机发光显示装置包括：基板；设置在基板上的薄膜晶体管；以及有机发光器件，其中来自有机发光器件的光的发射由薄膜晶体管控制，其中有机发光器件包括：阳极；在阳极上的空穴注入层；在空穴注入层上的空穴传输层；在空穴传输层上的发光层，其中发光层包含基质材料和掺杂剂材料；在发光层上的电子注入层；以及在电子注入层上的阴极。发光层包括在空穴传输层上的第一发光层和在第一发光层上的第二发光层，并且第二发光层包含与第一发光层的材料相同的材料并且还包含n型掺杂剂材料。

应该理解的是，本发明的前述一般性描述和以下详细描述都是示例性和说明性的，并且旨在提供对要求保护的本发明的进一步的解释。

附图说明