[发明专利]无毒、防火、耐水人造板材的生产方法及无毒板材胶有效
| 申请号: | 201510516252.4 | 申请日: | 2015-08-20 |
| 公开(公告)号: | CN105038637B | 公开(公告)日: | 2018-10-09 |
| 发明(设计)人: | 朱帅 | 申请(专利权)人: | 朱帅 |
| 主分类号: | C09J107/00 | 分类号: | C09J107/00;C09J131/04;C09J133/00;C09J175/04;B32B21/14;B32B7/12 |
| 代理公司: | 深圳市康弘知识产权代理有限公司 44247 | 代理人: | 胡朝阳;孙洁敏 |
| 地址: | 518000 广东省深*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 无毒 防火 耐水 人造 板材 生产 方法 | ||
1.一种无毒、防火、耐水人造板材的无毒板材胶,其特征在于,所述无毒板材胶的是由以下原料的份数比配制而成:
天然植物胶或不以甲醛为原料的化学胶80~100份 :高分子树脂材料10~60份;
其中,所述的天然植物胶为市场上选用的植物无毒胶;所述不以甲醛为原料的化学胶为醋酸乙烯酯类、丙烯酸类、聚氨脂类的化学胶其中的一种;
所述高分子树脂材料为PVC、PP、PE、PU 中的至少一种;
或
所述高分子树脂材料为表面附上一层增塑剂的表面改性高分子树脂材料, 该表面改性高分子树脂材料由高分子树脂材料100份与增塑剂10~50份搅拌5~30分钟,配制而成;
所述的增塑剂为DOP、DBP、DIDP、DINP、IPPP、TCP之中的一种。
2.一种无毒、防火、耐水人造板材的生产方法,包括如下步骤:
步骤1:根据人造板材的涂胶工艺,对无毒板材胶的稀稠度进行调胶;
步骤2:将调好的无毒板材胶倒入过胶机,把木片或木皮从过胶机穿过进行表面的涂胶,将涂好胶的木片或木皮按一层纵向、一层横向的顺序排列叠到需要的厚度;或将锯末粉、刨花、碎木片和/或碎木皮进行过胶混合;
步骤3:将所述排列叠好的板材推入冷压机,冷压机压力8~20kg/平方厘米,冷压1~4小时,制成胶合板板胚或细木工板板胚;或将混合好的锯末粉、刨花、碎木片和/或碎木皮经过成型机压制成纤维板板胚;
步骤4:对所述冷压制成的胶合板板胚或细木工板板胚的表面的木节残裂及接缝缺陷,进行修整补缺,修整补缺中使用的胶水为无毒胶;
步骤5、将所述冷压后修补好的胶合板或细木工板板胚;或所述的纤维板板胚推到热压机进行热压成型;
其中,所述的无毒板材胶是由以下原料的份数比配制而成:
天然植物胶或不以甲醛为原料的化学胶80~100份 :高分子树脂材料10~60份;
所述的天然植物胶为市场上选用的植物无毒胶;所述不以甲醛为原料的化学胶为醋酸乙烯酯类、丙烯酸类、聚氨脂类的化学胶其中的一种;
所述高分子树脂材料为PVC、PP、PE、PU 中的至少一种;
或
所述高分子树脂材料为表面附上一层增塑剂的表面改性高分子树脂材料, 该表面改性高分子树脂材料由高分子树脂材料100份与增塑剂10~50份搅拌5~30分钟,配制而成;
所述的增塑剂为DOP、DBP、DIDP、DINP、IPPP、TCP之中的一种。
3.如权利要求2所述的无毒、防火、耐水人造板材的生产方法,其特征在于,所述热压成型的热压温度为90~170摄氏度、压力为20~40 kg /平方厘米、热压时间为被压板材每毫米厚度为1~5分钟。
4.如权利要求2所述的无毒、防火、耐水人造板材的生产方法,其特征在于,所述对无毒板材胶的稀稠度进行调胶,对于所述的胶合板、细木工板,每层表面的涂胶量为170 ~650克;所述的锯末粉、刨花、碎木片和/或碎木皮的每立方过胶量120~220千克。
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