[发明专利]一种生物质液态胶粘材料

说明书

技术领域

本公开涉及安全、环保、全降解型生物质液态胶粘塑料领域，特别是一种生物质液态胶粘材料。

背景技术

塑料制品具有不降解造成白色污染、含有邻苯二甲醛酯类化合物(增塑剂)污染环境、并且消耗有限的石油能源的缺点。因此，降解塑料得到大力推广，通常降解塑料包括光降解塑料、生物降解塑料、光/生物降解塑料。

光降解塑料的配比中含有光敏成份，不谈光敏成份的安全与否，光降解农用材料，以光降解薄膜为例，使用范围较窄，不适用于大叶挡光植物；6个月后作物收获，未降解完全的薄膜旋耕后进入土壤，不再降解，残膜碎片缠绕植物根系，更加影响土壤的通透性。

生物降解塑料的配比中含有较高含量的生物质材料，这类塑料易于滋生菌类，做地膜使用时很难当季降解，需堆肥降解或埋入田间3-5年后降解。

光/生物降解塑料是结合上述两类塑料的优点产生的一类塑料，但其具有下述缺点：首先，生物质材料与塑料的兼容性差，制备过程中需要修饰生物质材料，引入安全隐患；其次，其添加的光敏成份存在着不安全的可能。

发明内容

针对上述部分问题，本公开提供了一种生物质液体胶粘材料，通过生物质液态胶粘材料成膜后的红外光谱图可以看到所述生物质液体胶粘材料的主体成份为淀粉，具有生物环保性。

一种生物质液体胶粘材料，所述材料通过水相塑化变性淀粉，再通过多糖增塑得到，以重量分数计，其组分及其含量如下：

所述材料通过水相塑化变性淀粉的工艺，再通过多糖增塑的工艺得到；

所述材料以重量分数计，其组分及其含量如下：

变性淀粉为基数：100；水：500～2000；多糖：3～20；硬质酸钠：1～3；

所述多糖的分子量小于1万。

附图说明

图1生物质液态胶粘材料成膜后的红外光谱图；

图2为本公开一个实施例中露地无膜、使用本发明生物质液体胶粘材料制成的液态模以及塑料地膜的保温性实验温度曲线对比图；

图3为本公开一个实施例中使用生物质液体胶粘材料制成的育苗土钵和普通土钵的抗振性对比实验破碎对比图。

具体实施方式

在一个基础实施例中，提供了一种生物质液体胶粘材料，所述材料通过水相塑化变性淀粉的工艺，再通过多糖增塑的工艺得到；

所述材料以重量分数计，其组分及其含量如下：

变性淀粉为基数：100；水：500～2000；多糖：3～20；硬质酸钠：1～3；

所述多糖的分子量小于1万。

通过本实施可以看出，所述生物质液体胶粘材料的主要成分是变性淀粉，因此对环境污染影响小。其中的多糖可以为一种多糖，也可以为多种多糖的混合；所述多糖可以为普鲁兰糖、蔗糖、乳糖、海藻酸钠等，通过使用多糖增塑无需对淀粉进行修饰、改性，使用的材料安全、可循环、无毒，能够被全降解。而硬质酸钠是作为两相分散剂存在，能够更好的在水中分散多糖、氧化淀粉。

优选的，所述变性淀粉通过氧化法制备。通过氧化法制备的变形淀粉，增加了淀粉的疏水性，减少分子内氢键。

优选的，所述水相塑化、增塑温度为60～100℃。

优选的，为了能有效地增加材料的力学性能，在所述材料中添加了增强剂。

优选的，所述增强剂为聚乙烯醇。

更优的，含量为大于0且小于15。这是在所述材料以重量分数计，其中变性淀粉为基数100的情况下。

在一个实施例中，所述材料通过水相塑化变性淀粉，再通过多糖增塑得到，以重量分数计，其组分及其含量如下：

变性淀粉为基数：100；水：500～2000；多糖：3～20；硬质酸钠：1～3；聚乙烯醇的含量为0～15；

所述多糖的分子量小于1万。

硬脂酸是作为两相分散剂存在，加入硬脂酸能够更好的在水中分散多糖、氧化淀粉和聚乙烯醇。

聚乙烯醇是作为增强剂存在，能够有效的增加材料的力学性能。

这两种材料对环境均不造成影响，聚乙烯醇能够自然降解，硬脂酸甚至可以作为食品添加剂。

在一个实施例中，所述水相塑化变性淀粉、多糖增塑工艺包括如下步骤：

S1：将变性淀粉与水共混，并在65～85℃下搅拌糊化30min；

S2：加入多糖和硬脂酸钠，搅拌糊化30min；

S3：冷却S2中得到液体，并将其密封得到生物质液体胶粘材料。