[发明专利]一种制备电镀金刚石线锯的装置

说明书

本发明公开了一种制备电镀金刚石线锯的装置，包括放线室、预处理槽、上砂槽、加厚槽、干燥室和收线室，上砂槽的阴极通过导电轴连接电源负极，导电阴极轮通过金属轴承连接在导电轴上，基体线绕在导电阴极轮上，加厚槽的阴极也通过导电轴连接电源负极，导电阴极轮通过金属轴承连接在导电轴上，基体线绕在导电阴极轮上。上砂槽和加厚槽中用将基体线绕在阴极的阴极轮上，使基体线变为负极，在阴极轮与导电轴之间装的金属轴承，既保证了良好的导电率，也使阴极轮转动自如，防止基体线的断裂。上述导电方式相较于以前的电刷等导电方式，增强了导电性，无损耗，无石墨粉尘产生，有助于基体线上的电镀金刚石颗粒均匀，线径一致。

技术领域

本发明涉及金刚石线锯的生产设备，具体说是一种电镀金刚石线锯的生产装置。

背景技术

随着硬脆材料应用的日益广泛，对其加工要求也越来越高，特别是对单晶硅、宝石等贵重硬脆材料的精密切割加工要求越来越高。然而，我国的硬脆材料高效精密切割加工还处在发展阶段，加工效率较低，材料浪费严重。

为解决上述问题，固结磨料线锯的研究越来越受关注，特别是电镀金刚石线锯，金刚石线锯是将高硬度、高耐磨性的金刚石磨粒通过电镀的方式牢固地把持在钢丝基体上而制成的一种切割工具。此外，电镀金刚石线锯具有切割效率高、锯切力小、锯缝整齐、切面光整、出材率高、噪音低，对环境污染小等优点，不仅适用于加工石材、玻璃等普通硬脆材料，而且特别适合锯切陶瓷、宝石、水晶等贵重的硬脆材料。

目前，用于加工金刚石线据的的装置主要包括放线室、前处理槽、上砂槽、加厚槽、后处理槽、干燥室和收线室等，母线搭接送线滑轮依次经过放线室放线进入后续预处理及上砂、加厚、后处理及最后的收线室，中间工序一般都是在处理液中进行，且绕线轮一般也都经过多股的绕线，能较好的保持基线的张力、和运行速度，保证基线运转的连续性，但在放线室和收线室，基体线是搭在滑轮上运行的，会由于前后工序的受力不稳定及不均的原因出现时而撑紧、时而松垮的现象，进而导致基体线在收放线的工序易出现跳线、断线的问题，造成生产线延误生产进程。

另外，电镀金刚石线锯的核心工艺就是上砂工艺，因此上砂槽的结构是否合理直接关系到金刚石在镀液中的分布是否均匀，浓度是否合适等，进一步关系到线锯的上砂效果，即线锯的质量。目前市场上用的上砂槽的搅拌装置都置于上砂槽底部，因上砂槽底部设有排液口，因此搅拌装置的数量和排布就收到了限制，因此也因为顾虑上述原因设置较少数量且排布不均匀的搅拌装置，造成槽体镀液搅拌有死角，金刚石不能被充分混匀，进而不能被充分利用。另外底部设置搅拌装置需要严格的密封条件，增加了成本，且还存在漏液、渗液的危险。

再有，目前上砂槽和加厚槽的阴极导电装置为电刷，使用过程中发现电刷导电易磨损，且磨损的石墨粉尘会落入电镀液中，致使电镀液被污染，需要经常更换，增加了成本，另外也会造成金刚石在基体线上附着不均，金刚石线锯的线径大小不一致，致使使用金刚石线锯切割陶瓷、宝石、水晶等硬脆材料时，切割精度较低，成品率低。

目前预处理槽的碱洗槽、第一纯水漂洗槽、酸洗槽、第二纯水漂洗槽为依次端部连接的横向一排式排布，每个槽的长度达到400mm，再加上槽与槽之间的间隙，整个预镀处理所占用的直线长度接近2m，极大的浪费了生产装置的空间。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种可实现金刚石线锯均匀上砂和加厚的制备电镀金刚石线锯的装置，使生产线锯的电镀金刚石颗粒均匀，线径一致。