[发明专利]不锈钢板镜面加工方法及采用的抛光机

说明书

技术领域

本发明涉及不锈钢表面加工技术领域，尤其涉及一种不锈钢板镜面加工方法及采用的抛光机。

背景技术

不锈钢在加工中，其表面抛光的方法主要有化学抛光、电化学抛光或机械抛光方法，化学或电化学抛光方法难以将不锈钢从粗糙的表面达到所需的镜面效果，如8K镜面的效果。机械抛光方法中目前所使用的设备难以达到所需的8K镜面的效果。

发明内容

鉴于以上所述，本发明有必要提供一种结合对应的抛光机可以达到8K镜面的效果的不锈钢板镜面加工方法。

一种不锈钢板镜面加工方法，包括粗磨、抛光、清洗、烘干的步骤，其中，粗磨采用水磨的形式，以粗磨布拼装的磨头为磨具，把不锈钢表面的氧化层磨掉；抛光以羊毛毡、海绵包扎的磨头为磨具，硝酸、红粉的混合液为抛光液，将不锈钢板抛光成镜面板；清洗以清水淋到不锈钢镜面板表面，利用毛刷和毛辊刷洗，除去板面的脏物；烘干利用电烤灯管加热，烘干镜面板表面的水分。

进一步地，所述抛光液成分组成为：1kg红粉，对应匹配80～90kg水与2.1～2.1kg硝酸。

进一步地，在抛光过程中，使用配制的抛光液后，每隔2-3h加入0.9～1kg硝酸，并在加入3次后重新投入配制的抛光液。

此外，本发明有必要提供一种不锈钢板镜面加工方法中采用的抛光机。

一种抛光机，包括机架与磨头升降机构，磨头升机构包括固装在机架上的升降驱动电机，所述磨头升降机构包括升降托板、升降丝杆、蜗轮减速机以及连接杆，升降托板为平行相对设置的两块，两块升降托板之间且位于两端分别连接有升降丝杆，二升降丝杆上分别安装有蜗轮减速机；二蜗轮减速机之间通过连接杆连接，升降驱动电机的输出轴连接蜗轮减速机的转轴，以带动两块升降托板同时升降，所述抛光机还包括磨头平移机构、磨头摆转机构以及磨头驱动机构，磨头驱动机构具有磨头，磨头平移机构设置在升降托板上，用以带动磨头平移，磨头摆转机构设置在磨头平移机构上，用以带动磨头沿弧线摆转，磨头驱动机构设置在磨头摆转机构上，以供驱动磨头旋转。

进一步地，所述磨头平移机构包括平移滑板以及平移驱动电机，平移滑板可滑动地安装在升降托板上，平移驱动电机固设在升降托板上，平移驱动电机与平移滑板通过螺纹传动连接，驱动平移滑板在升降托板上往返平移。

进一步地，所述磨头摆转机构包括摆转驱动组件，摆臂、连接座以及摆转板，摆转驱动组件安装在平移滑板上，驱动所述摆臂以一端为中心摆转，摆转板通过连接座连接在摆臂的另一端。

进一步地，所述磨头驱动机构包括磨头驱动电机、配合辊以及磨头，磨头驱动电机固接在摆转板上，磨头驱动电机的输出端固定地套设有齿轮，配合辊包括辊体及安装在辊体内的辊轴，辊体固接在摆转板上，辊轴的两端从辊体伸出，辊轴的一端固定地套设有配合轮，另一端固定地连接所述磨头，配合轮与所述齿轮配合。

进一步地，所述配合辊为两个，分别固设在摆转板上，两个配合辊的配合轮分别配合磨头驱动电机上的齿轮的两侧。

进一步地，所述的抛光机还包括钢带输送机构，钢带输送机构包括输送驱动减速机、二连接轴、二传动胶辊，输送驱动减速机内设置有两蜗杆，二连接轴平行地设置在输送驱动减速机的一侧，分别与输送驱动减速机内的两蜗杆垂直配合，输送驱动减速机带动二连接轴同时相向或背向转动，二连接轴的另一端分别连接传动胶辊的轴接端，以带动传动胶辊转动。

进一步地，所述钢带输送机构包括胶辊支撑架，胶辊支撑架包括二立柱，分别支撑二传动胶辊的两端，胶辊支撑架包括分别设置在二立柱上的弹性压抵机构，用以弹性压抵一传动胶辊至另一传动胶辊上。

相较于现有技术，本发明不锈钢板镜面加工方法通过所述抛光机，采用所述抛光溶液，从而将化学与物理的抛光原理结合，使得不锈钢表面可达到所需的镜面效果。

附图说明

图1为本发明不锈钢板镜面加工方法中采用的抛光机的整体结构主视示意图；

图2为图1所示的抛光机的磨头升降机构侧视示意图；

图3为图1所示的抛光机的磨头升降机构的主视示意图(未示出偏转板)；

图4为图1所示的抛光机的磨头摆转机构的侧视示意图；

图5为图1所示的磨头驱动机构的俯视示意图；

图6为图1所示的抛光机的钢带输送机构的结构示意图；

图7为本发明不锈钢板镜面加工方法流程示意图。

具体实施方式