[发明专利]一种运料小车在审
| 申请号: | 201510514160.2 | 申请日: | 2015-08-21 |
| 公开(公告)号: | CN105057520A | 公开(公告)日: | 2015-11-18 |
| 发明(设计)人: | 陈宇杰 | 申请(专利权)人: | 无锡市海昌机械设备有限公司 |
| 主分类号: | B21H9/00 | 分类号: | B21H9/00 |
| 代理公司: | 苏州广正知识产权代理有限公司 32234 | 代理人: | 刘述生 |
| 地址: | 214000 江苏省无锡*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 小车 | ||
技术领域
本发明涉及机械加工领域,特别是涉及一种运料小车。
背景技术
使用辗环机以压辗环类锻件时,需要首先在自由锻锤或压力机上冲孔制坯,制坯完成后需将冲好孔的高温坯料运送到辗环机的芯轴上,再由辗环机进行辗压成型。由于辗环机芯轴距离地面高度1m左右,使用现有技术的运料小车将冲好孔的高温坯料运送到辗环机旁后,操作工人需要用夹钳将运料小车内的坯料夹起,然后套在辗环机的芯轴上。当坯料重量大于20Kg时,一人操作往往难以实现,需要两人同时操作,当坯料重量在30Kg以上时,两人操作也很难实现。不仅工人劳动强度大、劳动效率低,更使锻件错过最佳辗压温度,影响锻件质量及设备寿命。另外,辗环机是一种高效率的锻造设备,每件锻件平均用时仅2-3分钟,为保证辗环机正常运转,就对运料等中间环节具有较高的要求。
综上所述,针对现有技术的缺陷,特别需要一种运料小车,以解决现有技术的不足。
发明内容
针对现有技术中存在的不足,给实际的动用带来很大的弊端,本发明提出一种运料小车,设计新颖,提升小车的运料效率,适用于机械加工中,以解决现有技术的缺陷。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:
一种运料小车,包括支撑架,支撑架的顶部设置有运料台面,运料台面的中间设置有凹槽,凹槽表面设置有检测物品符合规范的检测台,检测台包含有柱杆,柱杆呈三角形分布,支撑架的中间设置有隔层,隔层的内部设置有密封的箱体,箱体的一端衔接凹槽,箱体的另一端衔接支撑架底部的铺板,铺板的表面开设有防滑条。
在本发明所述的支撑架四周的撑杆下方均安装有移动滑轮。
在本发明所述的箱体四周的安装的滑动杆衔接支撑架内侧的轨道。
进一步,所述的支撑架的前方设置有照明灯。
进一步,所述的凹槽的侧边设置有拉手。
本发明的有益效果是:本产品结构简单,运料小车可将坯料运动到辗环机上,并直接利用运料小车将坯料放置在辗环机的芯轴上,当坯料辗压完成后,再利用叉形部将坯料从芯轴上取下,运送到指定的位置。可快速完成坯料的运输和安装,以满足设备的锻造频率,并且整个过程只需一人进行操作,降低了工人的劳作强度,提供了劳动效率可扩展性能优。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明:
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
参见图1、一种运料小车,包括支撑架100,支撑架100的顶部设置有运料台面,运料台面的中间设置有凹槽110,凹槽110表面设置有检测物品符合规范的检测台120,检测台120包含有柱杆,柱杆呈三角形分布,支撑架100的中间设置有隔层130,隔层130的内部设置有密封的箱体,箱体的一端衔接凹槽110,箱体的另一端衔接支撑架底部的铺板140,铺板140的表面开设有防滑条。支撑架100四周的撑杆下方均安装有移动滑轮150。箱体四周的安装的滑动杆131衔接支撑架100内侧的轨道132。支撑架100的前方设置有照明灯160。凹槽110的侧边设置有拉手170。
本发明有效果为:结构简单,运料小车可将坯料运动到辗环机上,并直接利用运料小车将坯料放置在辗环机的芯轴上,当坯料辗压完成后,再利用叉形部将坯料从芯轴上取下,运送到指定的位置。可快速完成坯料的运输和安装,以满足设备的锻造频率,并且整个过程只需一人进行操作,降低了工人的劳作强度,提供了劳动效率可扩展性能优,设计新颖,是一种很好的创新方案,很有市场推广前景。
本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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