[发明专利]一套除雾除尘除臭脱硫设备及其除雾除尘除臭脱硫工艺

说明书

技术领域

本发明涉及到环保行业，尤其涉及一套除雾除尘除臭脱硫设备及其除雾除尘除臭脱硫工艺。

背景技术

目前国内外湿法脱硫工艺的吸收装置型式有喷淋塔、液柱塔、筛板塔、填料塔、鼓泡塔等，其中喷淋塔在国内外湿法脱硫工艺中所占比例为98%以上，是目前国内外主流的烟气脱硫塔型，喷淋塔脱硫装置具有技术成熟、工艺简单、脱硫效率高、阻力小等特点，同时还具有能耗大、可调性差、吸收液夹带大等问题。问题产生的原因如下： A、喷淋塔在进行烟气脱硫时是通过SO2与吸收液的接触时间和碰撞频率来完成酸碱中和的化学反应的，由于喷淋的吸收液为分散相，烟气中的SO2也为分散相，分散相对分散相若要达到很高的脱硫率就要求烟气在塔内的停留时间要尽可能地长（造成塔体要高）和液气比要大（造成搬运的吸收液要多），因此，喷淋塔在进行烟气脱硫时所做的势能功就非常地大，由此造成搬运吸收液用的循环泵功率大，耗能高； B、喷淋塔的设计是根据烟气量、SO2含量、吸收剂活性、脱硫率、结晶时间等因素来确定塔内的烟气流速、液气比和塔体高度的，当喷淋塔运行时，若锅炉负荷和煤质（含硫量不能高于设计值）变化时，只能通过改变喷淋层数来进行调解，很难对应变化量进行适量调节；当吸收剂改变或排放标准变化时，喷淋塔就很难调节，对此只能对喷淋塔进行改造；C、由于喷淋塔的脱硫方式是采用烟气与吸收液逆流的方式，这样可以增加化学反应动能以提高脱硫率，但是由于烟气与吸收剂的对流造成了严重的夹带现象，因此就形成了除雾器负担过重的问题，若处理不好将会造成烟囱雨。

发明内容

本发明的目的是提供一套脱硫除臭能耗小、可调性好、吸收液夹带小的除雾除尘除臭脱硫设备及其除雾除尘除臭脱硫工艺。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：

一套除雾除尘除臭脱硫设备，其特点在于：其中包括：脱硫塔，脱硫塔的上部安装烟筒，脱硫塔的内部从下往上依次为泥浆收集器、分气室、除尘系统、除臭剂喷淋器、雾尘过滤机和水雾收集塔，其中泥浆收集器通过倾斜管道连接脱硫室外的搅拌池，分气室内由下往上安装乳化床和乳化床喷淋器，乳化床上布置有孔隙，分气室的一侧通过脱硫塔中下部的开口连接有外部的一级脱硫室的出口，一级脱硫室的进口连接在除尘器烟气出口管道上，一级脱硫室上部安装有降温脱硫喷淋器，降温脱硫喷淋器和乳化床喷淋器通过管道连接脱硫器外的搅拌池内的脱硫循环水泵，除尘系统内由下往上依次安装除尘板、一级除污喷淋器、除尘板和二级除污喷淋器，除尘板上开有孔隙，一级除污喷淋器和二级除污喷淋器通过管道连接脱硫室外部的清水池内的一二级除污泵，清水池上连接自动自来水管，除臭剂喷淋器连接脱硫室外安装的除臭剂池内的除臭剂泵，除臭剂池内还安装液体搅拌机，雾尘过滤机由滤带、带轮和雾尘过滤喷淋器组成，其中雾尘过滤喷淋器连接脱硫室外部的清水池内的雾尘清洗泵，带轮靠近脱硫塔内部两侧，带轮的上部安装有雾尘过滤喷淋器，滤带上布置有孔隙，水雾收集塔位于脱硫室的上部，水雾收集塔内安装循环的冷凝剂，搅拌池内部的中下部安装搅拌机，搅拌池下部一侧安装有泥浆泵，搅拌池的内部上部安装液体冷却系统，搅拌池通过管道连接有灰浆搅拌机，灰浆搅拌机安装有自动自来水管，灰浆搅拌机通过调速铰刀连接在石粉仓上，石粉仓的上部安装有除尘器，脱硫塔外部安装有DCS控制系统，DCS控制系统电联接控制石粉仓，除尘器，调速铰刀，灰浆搅拌机，搅拌池内的搅拌机、泥浆泵、脱硫循环水泵和液体冷却系统，脱硫塔内的乳化床喷淋器、一级除污喷淋器、二级除污喷淋器、除臭剂喷淋器、雾尘过滤机的带轮转速和雾尘过滤喷淋器、水雾收集塔的冷凝剂的循环，一级脱硫室内的降温脱硫喷淋器，除臭剂池内的液体搅拌机和除臭剂泵，清水池内的一二级除污泵、雾尘清洗泵、灰浆搅拌机上安装的自动自来水管的进水和清水池上安装的自动自来水管的进水。

一套除雾除尘除臭脱硫设备，其特点在于：所述的除尘板上的孔隙呈S型孔隙。

一套除雾除尘除臭脱硫设备，其特点在于：所述的乳化床上的孔隙呈弯曲孔隙。