[发明专利]热磨机纤维喷放与施胶装置

说明书

技术领域

本发明涉及热磨机制造技术领域，尤其是一种用于人造纤维板生产线上热磨机的纤维喷放和施胶装置。

背景技术

人造纤维板生产工艺包括原料→削片→筛选→水洗→纤维制备→干燥→铺装→预压→多层热压→翻板冷却→锯裁→中间存放→砂光→入库等；其中纤维制备工序中，须通过热磨机出口处的喷放管将纤维浆料喷入干燥管道，干燥管道上设有数根喷胶的喷头将胶粘剂喷入干燥管道与纤维浆料混合，最后进入铺装工序再进行热压；目前干燥管道上设立有三个垂直于干燥管道的喷胶喷头；这种喷胶喷头将胶粘剂喷入与纤维混合出的浆料在热压成纤维板后，存在纤维板表面出现许多胶斑的现象，不仅影响纤维板的表面质量，而且使产品的优等品率降低。

发明内容

本发明的目的是提供一种热磨机纤维喷放和施胶装置，它可以解决目前纤维板热压成形后在其表面出现胶斑的问题。

为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：

这种热磨机纤维喷放和施胶装置，包括干燥管道和伸入所述干燥管道内的喷头，所述喷头伸入所述干燥管道的倾斜角A为30o～45o，其喷射口的直径B为2.5毫米～3.5毫米。

以上技术方案中，进一步的方案可以是：所述喷头为五个，所述喷头与所述干燥管道相交的位置呈交错分布。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：

1、本发明将施胶喷头由三个增加为五个，并使喷头与干燥管道形成一个锐角，同时将喷头内的喷胶口径减小，这样使从施胶喷头喷出的胶粘剂与在干燥管道内流动的纤维为混合得更为均匀；

2、本发明的施胶喷头在管道上交错排列，在左视图中呈正五等分分布，有利于将胶粘剂喷到该段干燥管道截面内的各处。

附图说明

图1是本发明主视图。

图2是本发明左视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步详述：

实施例一：

如图1~图2所示的热磨机纤维喷放和施胶装置，包括干燥管道1和伸入干燥管道1内的喷头2，喷头2的外圆设有螺纹，与干燥管道1侧壁的螺纹配合紧固，喷头2伸入干燥管道1的倾斜角A为30o，其喷射口的直径B为2.5毫米；喷头2为五个，喷头2呈交错分布在干燥管道1上，喷头2在干燥管道1轴向投影呈五等分。

实施例二：

本实施例中，喷头2伸入干燥管道1的倾斜角A为45o，其喷射口的直径B为3.5毫米，其余与实施例一相同。

实施例三：

本实施例中，喷头2伸入干燥管道1的倾斜角A为37o，其喷射口的直径B为2.7毫米，其余与实施例一相同。