[发明专利]一种可反馈调节的弯管机

说明书

技术领域

本发明涉及管道加工制作领域，具体说是一种可反馈调节的弯管机。

背景技术

在管材的利用过程中，为满足各种需求需要把管材折弯成各种角度，一般弯管方法基本都是采用弯管机进行冷弯加工。而目前现有的弯管机在弯管的过程中，费时费力，且在批量加工时，由于人工用力不均，每次弯管只能凭观察和感觉来判断是否把管材弯到合适角度，无法采用机械设备进行自主反馈弯管，故管材成型不一致。鉴于此，本发明提供了一种可反馈调节的弯管机，其能够在弯管的过程中对弯管的角度进行实施校正，可方便管材成型，且使管材弯曲程度高度一致，有利于后期的使用，同时，也能够降低管材的损坏率，减少了材料的损坏率。

发明内容

为弥补现有技术的不足，本发明提供了一种可反馈调节的弯管机，其能够在弯管的过程中对弯管的角度进行实施校正，可方便管材成型，且使管材弯曲程度高度一致，有利于后期的使用，同时，也能够降低管材的损坏率，减少了材料的损坏率。

本发明所要解决其技术问题采用以下技术方案来实现。

一种可反馈调节的弯管机，包括机架、弯管装置、测试反馈装置和控制器，所述的机架上设有安装平台；所述的弯管装置安装在安装平台上方，弯管装置用于对管材进行折弯，并在控制器的作用下对管材进行实时的调整；所述的测试反馈装置与安装平台相连接，且测试反馈装置位于弯管装置的左侧，测试反馈装置用于对折弯管材进行测试并将信息反馈回控制器；所述的控制器位于安装平台下方，控制器用于处理测试反馈装置反馈的信息，并控制弯管装置的管材折弯工作。

所述的测试反馈装置包括悬臂梁、定位螺栓、安装块、滑槽、滑块、计算显示器、测试板、伸缩臂、导向轮、定位反馈传感器和复位弹簧，所述的悬臂梁安装在安装平台上；所述的安装块与悬臂梁相连接，且安装块通过定位螺栓固定在悬臂梁上；所述的滑槽与安装块相连接；所述的滑块与滑槽相连接，滑块能够带动滑块上的构件沿滑槽进行滑动；所述的计算显示器位于滑块上方，计算显示器能够根据定位反馈传感器传回的信息数据计算出此时的管材弯曲程度，从而控制将信息反馈回控制器，同时计算显示器上可显示弯管的弯曲半径；所述的测试板与滑块相连接；所述的伸缩臂一端通过复位弹簧安装在测试板上，伸缩臂可在复位弹簧的作用下进行伸缩，从而保证导向轮始终与管材进行接触，其另一端设有导向轮，且导向轮可发生转动；所述的定位反馈传感器安装在导向轮中部，定位反馈传感器主要用于为计算显示器提供坐标信息，帮助其完成管材弯曲程度的测量，测试反馈装置用于对管材弯曲的程度进行测量计算，并将信息反馈回控制器。

所述的弯管装置包括四个电机、八个丝杠支座、六个弯管支柱、六个丝杠螺母、四个丝杠、六个弯管轮、六个弯管滑块和四根弯管滑槽，所述的四个电机安装在安装平台下方；所述的四个丝杠通过八个丝杠支座与安装平台相连接，且四个丝杠一端与四个电机主轴通过联轴器相连接,丝杠可在电机的作用下发生转动；所述的六个弯管支柱通过六个丝杠螺母与四个丝杠相连接，且位于右侧的两个丝杠上分别安装两个弯管支柱；所述的六个弯管轮分别安装在六个弯管支柱上方；所述的六个弯管滑块分别与六个弯管支柱相连接,且六个弯管轮中位于右侧两根丝杠上的四个弯管轮为限位轮，用于对管材进行限位，位于左侧第二根丝杠上的一个弯管轮为弯管动力轮，用于为管材折弯提供动力，位于左侧第一根丝杠上的弯管轮为调整轮，调整轮可根据控制区发出的控制信息对动力轮折弯后的弯管进行调整；所述的四根弯管滑槽分别位于四个丝杠上方，且弯管滑槽与弯管滑块相连接，弯管装置用于对管材进行折弯，并在控制器的作用下对管材进行实时的调整。

本发明能够在弯管的过程中对弯管的角度进行实施校正，可方便管材成型，且使管材弯曲程度高度一致，有利于后期的使用，同时，也能够降低管材的损坏率，减少了材料的损坏率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意；

图2是本发明弯管装置的结构示意图；

图3是本发明测试反馈装置的结构示意图；

图中：机架1、弯管装置2、测试反馈装置3、控制器4、悬臂梁301、定位螺栓302、安装块303、滑槽304、滑块305、计算显示器306、测试板307、伸缩臂308、导向轮309、定位反馈传感器310、复位弹簧311、电机21、丝杠支座22、弯管支柱23、丝杠螺母24、丝杠25、弯管轮26、弯管滑块27和弯管滑槽28。

具体实施方式