[发明专利]监控转换控制系统

说明书

本发明提供的监控转换控制系统，具有这样的特征，包括：监视器，监视设备控制系统的事件、操作、数据对象；控制器，将控制命令转换成设备控制系统对应的操作或者事件，并发给设备控制系统；设备事件/命令处理系统，与监视器和控制器分别相连接，接受监视器上报的事件、操作、数据对象的变化，接受监控转换控制系统发来的设备命令；缓存配置系统，与设备事件/命令处理系统相连接，存储监控转换控制系统的配置和系统数据；转换系统，与设备事件/命令处理系统、缓存配置系统分别相连接，根据缓存配置系统里面的配置，转换SECS消息、设备命令、事件；逻辑控制系统，与转换系统、缓存配置系统分别相连接；以及SECS协议接口层，与逻辑控制系统相连接。

技术领域

本发明涉及一种转换系统，特别涉及一种使设备控制系统与自动化控制系统相互连接的监控转换控制系统。

背景技术

在半导体行业，塑封设备目前都是人工操作模式运行的，不支持国际标准的SECS通信协议，无法接入自动化控制系统(EAP)。人工操作模式的流程是：①线上操作员取生产用的原材料，人工比对原料号，检查原料是否可以在塑封设备上加工②手工选择加工使用的菜单(Recipe)③加工处理完之后，操作员在系统上手动做账，记录加工处理的开始时间和结束时间。以上处理过程，容易出现原材料错误，设备错误，菜单错误，以及账料不符合，时间不匹配等各种问题。为了减少生产过程中出现的错误，塑封设备需要接入自动化控制系统。但是塑封设备本身不支持SECS国际标准协议，设备厂商本身改造设备、增加SECS支持需要的时间长，成本高。Glorysoft为塑封设备支持SECS国际标准协议提供了一个简单的方法，在不改造设备本身的情况下，提供SECS协议支持，使塑封设备接入自动化控制系统，减少生产过程中出现的错误，提高生产效率。

现有塑封设备不支持SECS国际标准协议，设备无法接入自动化控制系统。造成设备只能手工操作生产，生产效率低，容易出现放错原材料、选错生产工艺菜单、账料不符合、生产时间记录不及时等各种问题，影响设备产能以及产品的品质。如果设备厂商升级设备软件，成本高，时间长，客户不能接受。

发明内容

本发明是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种提供自动化生产的，生产效率高的，生产错误少的监控转换控制系统。

本发明提供的监控转换控制系统，连接在设备控制系统和自动化控制系统之间，使设备控制系统能够与自动化控制系统相互连接，具有这样的特征，包括：监视器，监视设备控制系统的事件、操作、数据对象；控制器，将控制命令转换成设备控制系统对应的操作或者事件，并发给设备控制系统；设备事件/命令处理系统，与监视器和控制器分别相连接，接受监视器上报的事件、操作、数据对象的变化，接受监控转换控制系统的转换系统发来的设备命令；缓存配置系统，与设备事件/命令处理系统相连接，存储监控转换控制系统的配置和系统数据；转换系统，与设备事件/命令处理系统、缓存配置系统分别相连接，根据缓存配置系统里面的配置，转换SECS消息、设备命令、事件；逻辑控制系统，与转换系统、缓存配置系统分别相连接，根据接收到的SECS消息，做不同逻辑处理，对自动化控制系统提供设备控制系统的功能；以及SECS协议接口层，与逻辑控制系统相连，接收和发送SECS消息，实现SECS标准定义的消息通信的格式，解析，状态等功能，监控转换控制系统实现设备事件和数据的上报、控制命令的处理、数据查询的功能。

本发明提供的监控转换控制系统，还具有这样的特征：其中，配置包含需要处理的设备事件、操作、数据对象、监控转换控制系统的转换格式，逻辑控制系统的配置。

本发明提供的监控转换控制系统，还具有这样的特征：其中，系统数据存储包含设备当前的状态，数据，警报，菜单。

本发明提供的监控转换控制系统，还具有这样的特征：其中，设备事件和数据的上报具有以下步骤：

步骤A1，设备控制系统发送设备事件给监视器，进入步骤A2；