[发明专利]自动化工件翻转生产线设备的操作方法

说明书

技术领域

本发明涉工件翻转的等领域，尤其涉及一种自动化工件翻转生产线设备的操作方法。

背景技术

在工件的制造过程中，为了保证成品的工件满足制造工艺的要求，通常需要对工件进行喷漆、打磨、焊接等工艺处理。对于小型的工件，可以在车床或者通过人工的方式对其进行不同方位的翻转从而完成相应的工艺，但是对于大型的工件来说，比如：钢板、机车皮等来说无法通过人工的方式来实现翻转。相应的，大型工件的加工工艺受到此方面的限制。现有技术中有对大型工件进行翻转的装置，但是在在翻转过程中，翻转工件容易造成磕碰，影响产品质量的问题，以及需要多人协作翻转，影响生产效率。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种自动化工件翻转生产线设备的操作方法，解决了翻转工件容易造成磕碰，影响产品质量的问题，以及需要多人协作翻转，影响生产效率的问题，既节省了人力又大大增加了人身安全系数，具有结构简单、操作方便、安全可靠等优点。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供了一种自动化工件翻转生产线设备的操作方法，所述的自动化工件翻转生产线设备包括前道烘干炉、自动翻转机、后道烘干炉、平衡吊以及吊爪，具体包括以下步骤：

a、移动平衡吊到工件上方，通过平衡吊下方的吊爪将前道烘干炉的吊板上搬下工件，并将工件从前道烘干炉的搬下工位推到自动翻转机的翻转工位；

b、在自动翻转机上加上托板，然后用吊爪翻转工件并自动卸下铝壳石膏模；

c、用吊爪将卸下铝壳石膏模的工件从自动翻转机的翻转工位推到后道烘干炉的搬上工位，并将工件搬上后道烘干炉吊板；

d、将后道烘干炉吊板装不下的工件搬上中转小车。

在本发明一个较佳实施例中，所述的托板包括铁质托板和木质托板。

本发明的有益效果是：本发明的自动化工件翻转生产线设备的操作方法，解决了翻转工件容易造成磕碰，影响产品质量的问题，以及需要多人协作翻转，影响生产效率的问题，既节省了人力又大大增加了人身安全系数，具有结构简单、操作方便、安全可靠等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明自动化工件翻转生产线设备的操作方法的一较佳实施例的流程图。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明实施例包括：

一种自动化工件翻转生产线设备的操作方法，所述的自动化工件翻转生产线设备包括前道烘干炉、自动翻转机、后道烘干炉、平衡吊以及吊爪，具体包括以下步骤：

a、移动平衡吊到工件上方，通过平衡吊下方的吊爪将前道烘干炉的吊板上搬下工件，并将工件从前道烘干炉的搬下工位推到自动翻转机的翻转工位；

b、在自动翻转机上加上托板，然后用吊爪翻转工件并自动卸下铝壳石膏模；

c、用吊爪将卸下铝壳石膏模的工件从自动翻转机的翻转工位推到后道烘干炉的搬上工位，并将工件搬上后道烘干炉吊板；

d、将后道烘干炉吊板装不下的工件搬上中转小车。

上述中，所述的托板包括铁质托板和木质托板，用吊爪先放置铁质托板，然后放置木质托板，用吊爪完全取代了人工作业，自动化强度高，完全消除重劳力。

综上所述，本发明的自动化工件翻转生产线设备的操作方法，解决了翻转工件容易造成磕碰，影响产品质量的问题，以及需要多人协作翻转，影响生产效率的问题，既节省了人力又大大增加了人身安全系数，具有结构简单、操作方便、安全可靠等优点。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。