[发明专利]一种不易堵塞的充填系统

说明书

技术领域

本发明涉及矿产机械技术领域，具体涉及一种不易堵塞的充填系统。

背景技术

选目前，矿山开采作业中，地下资源的开采不断破坏地下原有物质组成形态、地下水流场、原岩应力场等平衡，并形成地下采空区。当开采作业的过程未超出设定的控制范围时，其作业过程是安全的；当开采作业的过程失控，超出设定的控制范围时，将会发生诸如冒顶、突水、地表塌陷、泥石流或地表水涌入井下、大规模地压活动等矿山安全事故。这些安全事故的发生均与采空区的存在具有密切的联系。如果在开采作业中对采空区进行高质量的充填，上述安全事故即可得到有效的防控，因此，大多数矿山在矿石开采过程中随着回采工作面的推进，逐步用充填料充填采空区。

目前采用选矿厂尾矿对井下采空区进行充填时，通常采用水力充填法，将体积浓度为20-60％尾矿直接输送到充填区，方法简单、效率高，但将造成如下不利影响：1、由于尾矿粒度很小，充入采空区的尾矿需要很长的时间沉淀和干枯才能承受一定的压力，而后续矿石需要在充填区能承受一定压力的条件下才能继续进行开采，因此阻碍了后续矿石的开采；2、尾矿充填过程中大量细小的尾矿随水流流入井下水仓，造成井下水仓淤积，破坏矿山井下排水系统。3、大量尾矿中的水随尾矿流入井下水仓，加大了井下排水量，消耗大量的电力。

采用干式充填法能避免上述缺点，但目前的干式充填法一般采用矿车或其他机械从地面输送干充填料充填采空区，与水力充填法相比，运输效率较低。

现有技术中的充填系统，主要存在以下问题：尾矿湿度高，尾矿在进料仓中易凝结，输送效率不高，影响后续工序，所以有必要对这一问题进行解决。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能自动对进料仓内的尾矿进行疏通、输送效率高、减少维护频率的充填系统。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种不易堵塞的充填系统，包括过滤机、旋转轴、进料仓、旋转给料器、喷射器、风机、充填管道7、处理器和控制电路，所述过滤机的进料端通过管道引入尾矿浆，所述过滤机的出料端伸入所述进料仓内，所述旋转轴置于所述进料仓内，且所述旋转轴处于所述过滤机的下端，所述进料仓的下端与所述旋转给料器的上端连通，所述旋转给料器出料端通过下料管道与所述充填管道连通，所述下料管道内壁上设置有红外线感应装置，所述红外线感应装置与所述处理器通过线路连接，所述处理器与所述控制电路的信号端通过线路连接，所述控制电路的电流输入端连接外部电源，所述控制电路的电流输出端与所述旋转轴上的电机通过线路连接；所述喷射器置于所述充填管道的一侧，且所述喷射器的喷射口伸入所述充填管道内且处于所述旋转给料器下端的一侧，所述风机的出风口与所述喷射器的进风口连通，所述充填管道的出料口处于所述旋转给料器下端远离所述喷射器喷射口的一侧；

所述红外线感应装置，用于感应下料管道内的干尾矿，并生成干尾矿下落信号，并将干尾矿下落信号发送给处理器；

所述处理器，用于处理干尾矿下落信号，生成控制信号，并将控制信号发送给控制电路；

所述控制电路，用于根据控制信号向进行导通，并向旋转轴上的电机输送电流；

所述旋转轴，用于电机接收电流后进行旋转，促使干尾矿下落。

本发明的有益效果是：红外线感应装置感应下料管道内的干尾矿下料状况，通过处理器和控制电路实现对旋转轴的控制，实现在进料仓内堵塞的情况下，红外线感应装置感应不到下料管道内的干尾矿下料，通过处理器和控制电路控制旋转轴的旋转，疏通进料仓，自动对进料仓内的尾矿进行疏通、输送效率高、减少维护频率。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述进料仓包括圆筒，所述圆筒的下端连接渐缩的圆锥斗。

采用上述进一步方案的有益效果是：便于干尾矿易于有序掉进旋转给料器内，便于后期工序有序进行。

进一步，所述旋转给料器与所述进料仓和充填管道之间分别通过法兰盘连接，所述喷射器与所述风机和充填管道之间分别通过法兰盘连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：法兰盘使得本装置连接更加稳固，密封性更强。

附图说明

图1为本发明一种不易堵塞的充填系统的结构示意图；

图2为本发明一种不易堵塞的充填系统的模块框图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、过滤机，2、旋转轴，3、进料仓，31、圆筒，32、圆锥斗；