[发明专利]一种数控加工中心用自动平口钳在审
| 申请号: | 201510506331.7 | 申请日: | 2015-08-18 |
| 公开(公告)号: | CN105033703A | 公开(公告)日: | 2015-11-11 |
| 发明(设计)人: | 李晨;方世杰;刘保罗;张换龙;郭恒川;胡波 | 申请(专利权)人: | 洛阳理工学院 |
| 主分类号: | B23Q3/06 | 分类号: | B23Q3/06 |
| 代理公司: | 洛阳公信知识产权事务所(普通合伙) 41120 | 代理人: | 苗强 |
| 地址: | 471000 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 数控加工中心 自动 平口钳 | ||
技术领域
本发明涉及数控机床夹具领域,具体涉及一种数控加工中心用自动平口钳。
背景技术
平口钳是一种通用夹具,用于在数控加工中心上装夹小型工件。是数控加工中心的随机附件。平口钳的使用方法是,将其固定在机床工作台上,用扳手转动丝杠,通过丝杠螺母带动活动钳身移动,从而对工件实施夹紧与松夹。目前数控加工中心用的平口钳普遍采用机械结构,操作人员手工操作。这种数控加工中心加工的高速自动化与平口钳人工装夹的低速手工化之间效率严重不匹配,极大阻碍了产品生产效率的提高。
目前,数控加工中心的零件毛坯需要由操作人员人工装夹。零件毛坯一经装夹,即由数控加工中心根据所编制的程序实现自动控制,无需人为干预。但是由于采用人工装夹方式,不仅装夹、松夹速度慢,还有一个重要的问题就是夹紧力无法实现精确控制。尤其是对薄壁零件而言,夹紧力直接影响产品的质量,而目前零件的夹紧力完全靠操作人员凭借经验来控制。零件毛坯在装夹过程中,当夹紧力较小时,加工时零件会出现松动现象,产品精度超差现象严重,甚至出现大批废品;但是一旦夹紧力过大,往往导致毛坯变形量过大。由于产品往往是薄壁的型腔件,那么平口钳在松夹时,所加工的零件会产生回弹现象,造成零件变形、严重的尺寸精度超差、甚至报废。由于数控加工中心加工的零件都是精度较高的零件,因此夹紧力的控制不当会造成大量的废品。因此迫切需要一种自动化的平口钳代替现有的机械式平口钳。
发明内容
本发明的目的在于提供一种数控加工中心用自动平口钳,该自动平口钳可有效提高生产效率和产品合格率。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案的基本构思是:一种数控加工中心用自动平口钳,包括底座、固定钳口、活动钳口、夹紧丝杠、伺服电机和控制系统,底座上设有滑槽,固定钳口固定设置在底座的一端,活动钳口通过下端的凸起卡设在底座的滑槽内,夹紧丝杠与活动钳口通过螺纹连接,夹紧丝杠的一端通过联轴器与伺服电机的转轴传动连接,伺服电机与控制系统电连接,所述的控制系统设有用于输入待加工工件信息及控制命令的输入设备、用于存储与待加工工件相关联的夹紧量的存储器和用于控制伺服电机运转的中央处理器,所述的中央处理器与输入设备和存储器电连接,并根据输入的待加工工件信息从存储器中读取与之对应的夹紧量,从而控制伺服电机运转。
进一步改进,所述的待加工工件信息为工件名称或工件对应的代码。
进一步改进,所述存储器中存储的夹紧量为活动钳口夹紧时的移动距离或者是夹紧后的夹紧力预设值。
进一步改进,中央处理器控制伺服电机运转进行夹紧的过程包括驱动活动钳口从初始位置向工件移动的快速移动阶段和对工件夹紧直至达到设定夹紧量的夹紧阶段,伺服电机在快速移动阶段运转速度大于夹紧阶段。
有益效果:
本发明采用控制系统控制夹紧距离,较之人工控制更加方便快捷、省时省力。能有效解决人工装夹、松夹速度慢,夹紧力控制不精确,产品不合格率高等技术问题。采用本发明以后,生产效率比手动式平口钳提高效率8倍左右;废品率从原先的5.3%降低到1.2‰。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1中A-A方向的剖视示意图;
图中标记:1、待加工工件,2、固定钳口,3、活动钳口,301、凸起,4、夹紧丝杠,5、底座,501、滑槽,6、联轴器,7、伺服电机,8、控制系统。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
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