[发明专利]一种高叠矩形板材的供料设备

说明书

技术领域

本发明涉及板材加工领域，具体的说是一种高叠矩形板材的供料设备。

背景技术

供料设备是生产线或是装配线最重要的基石部分，其供料方式、供料时间价格决定着生产线或是装配线的运输线的运输方式及各个工序加工装配的节奏。在高叠的矩形板材原料中，由于矩形板材往往已经经过编号处理，所以对这种材料的供料往往就必须要按照其常规编号摆放顺序由上而下依次进行，但常规的供料设备却难以做到这一点，不能满足实际的使用需求。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提出了可以自上而下对高叠放的矩形板材进行逐个供料的一种高叠矩形板材的供料设备。

一种高叠矩形板材的供料设备，主要包括主体盒架，所述主体盒架内部从左到右依次设有驱动区、存放区、缓冲区和下料区。存放区用于放置高叠放的矩形板材，下料区相当于将矩形板材的输送通道。

所述驱动区内沿纵向排布有供料板架，所述供料板架上均沿水平方向滑动安装有推块，所述推块左端均连接有供料弹簧。

所述驱动区与存放区之间安放有阻挡板。

所述缓冲区内侧的前端、后端均沿纵向排布安装有限制弹簧，所述限制弹簧均连接有矩形的阻挡块，所述阻挡块上方具有呈倒置等腰三角形的控制块，所述控制块上设有出料口；所述控制块前端设有外延伸端，所述主体盒架前端沿竖直方向分别安装有与所述外延伸端纵向滑动连接的导杆以及与所述外延伸端螺纹连接的滚珠丝杠，所述滚珠丝杠上端连接有电机。

阻挡块及控制块都可以防止矩形板材由存放区进入到下料区，出料口是矩形板材由存放区进入到下料区的唯一通道。

在上述设备在使用时需要先在存放区放入高叠的矩形板材后需要先将阻挡板抽去，然后启动电机，在丝杠螺母传动及导杆作用下，控制块竖直向下运动，当出料口下降到与最上端的第一块矩形板材齐平时，推块便在供料弹簧作用下向右将最上端的第一块矩形板材从出料口推入到下料区进行供料，然后重复上述方式继续进行对下一块矩形板材的供料。

上述设备的特点是出料口通过不断下降，使得推块始终能够自上而下对矩形板材进行推动供料，此外控制块在下降的过程中，由于限制弹簧的作用，使得在缓冲区的阻挡块及控制块始终能够对存放的矩形板材起到限制作用。

本发明的有益效果是：

本发明能够通过丝杠螺母自上而下传动出料口方式并采用阻挡块及控制块的限制作用，实现将高叠放的矩形板材自上而下进行逐个供料，并且操作简单、使用方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的俯视结构示意图；

图3为本发明关于图2的B-B剖视结构示意图；

图4为本发明关于图2的C-C剖视结构示意图；

图5为本发明关于图4的A-A剖视结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。

如图1至图5所示，一种高叠矩形板材的供料设备，主要包括主体盒架1，所述主体盒架1内部从左到右依次设有驱动区1a、存放区1b、缓冲区1c和下料区1d。存放区1b用于放置高叠放的矩形板材，下料区1d相当于矩形板材的输送通道。

所述驱动区1a内沿纵向排布有供料板架4，所述供料板架4上均沿水平方向滑动安装有推块3，所述推块3左端均连接有供料弹簧2。

所述驱动区1a与存放区1b之间安放有阻挡板11。

所述缓冲区1c内侧的前端、后端均沿纵向排布安装有限制弹簧5，所述限制弹簧5均连接有矩形的阻挡块6，所述阻挡块6上方具有呈倒置等腰三角形的控制块7，所述控制块7上设有出料口7a；所述控制块7前端设有外延伸端7b，所述主体盒架1前端沿竖直方向分别安装有与所述外延伸端7b纵向滑动连接的导杆8以及与所述外延伸端7b螺纹连接的滚珠丝杠9，所述滚珠丝杠9上端连接有电机10。

阻挡块6及控制块7都可以防止矩形板材由存放区1b进入到下料区1d，出料口7a是矩形板材由存放区1b进入到下料区1d的唯一通道。

上述设备在使用时需要先在存放区1b放入高叠的矩形板材后需要先将阻挡板11抽去，然后启动电机10，在丝杠螺母传动及导杆8作用下，控制块7竖直向下运动，当出料口7a下降到与最上端的第一块矩形板材齐平时，推块3便在供料弹簧2作用下向右将最上端的第一块矩形板材从出料口7a推入到下料区1d进行供料，然后重复上述方式继续进行对下一块矩形板材的供料。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。