[发明专利]一种石油平台专用高强度耐低温电缆

权利要求书

1.一种石油平台专用高强度耐低温电缆，其特征在于，包括缆芯和护套，护套采用改性复合橡胶材料制作，其中，所述改性复合橡胶材料的原料按重量份包括以下组分：氯丁橡胶55-70份、顺丁橡胶30-45份、液体聚异戊二烯橡胶2-12份、高耐磨炉黑8-25份、活性碳酸钙5-15份、预分散母胶粒5-20份、硫磺1-3份、硬脂酸1-2.5份、氧化锌0.5-1.5份、二硫化四苄基秋兰姆0.3-1份、2,6-二叔丁基对甲酚0.2-1份、促进剂TBSI0.5-1.5份、对氨基苯磺酸镧0.5-1份、N-1,4-二甲基戊基-N′-苯基-对苯二胺0.1-0.8份、防老剂40200.1-0.6份、1,3-双-(柠糠酰亚胺甲基)苯0.1-0.5份、邻苯二甲酸二烯丙酯0.8-1.5份、邻苯二甲酸丁苄酯0.3-1份。

2.根据权利要求1所述石油平台专用高强度耐低温电缆，其特征在于，改性复合橡胶材料的原料中，氯丁橡胶、顺丁橡胶、液体聚异戊二烯橡胶的重量比为58-63：36-42：5-10。

3.根据权利要求1或2所述石油平台专用高强度耐低温电缆，其特征在于，改性复合橡胶材料的原料中，高耐磨炉黑、活性碳酸钙、预分散母胶粒的重量比为12-18：8-13：10-13。

4.根据权利要求1-3中任一项所述石油平台专用高强度耐低温电缆，其特征在于，改性复合橡胶材料的原料中，对氨基苯磺酸镧、N-1,4-二甲基戊基-N′-苯基-对苯二胺、防老剂4020的重量比为0.6-0.9：0.3-0.6：0.2-0.5。

5.根据权利要求1-4中任一项所述石油平台专用高强度耐低温电缆，其特征在于，改性复合橡胶材料的原料按重量份包括以下组分：氯丁橡胶60份、顺丁橡胶40份、液体聚异戊二烯橡胶6份、高耐磨炉黑15份、活性碳酸钙10份、预分散母胶粒12份、硫磺2.1份、硬脂酸2.1份、氧化锌1份、二硫化四苄基秋兰姆068份、2，6-二叔丁基对甲酚0.58份、促进剂TBSI1份、对氨基苯磺酸镧0.65份、N-1,4-二甲基戊基-N′-苯基-对苯二胺0.55份、防老剂40200.38份、1,3-双-(柠糠酰亚胺甲基)苯0.26份、邻苯二甲酸二烯丙酯1份、邻苯二甲酸丁苄酯0.59份。

6.根据权利要求1-5中任一项所述石油平台专用高强度耐低温电缆，其特征在于，所述预分散母胶粒按照以下工艺进行制备：将三元乙丙橡胶、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚烯烃弹性体和硬脂酸在塑炼机上混炼均匀后下片，降至室温后在开炼机上加入氧化锌粉、氧化镁粉和植物油，混炼均匀后，挤出造粒。

7.根据权利要求1-6中任一项所述石油平台专用高强度耐低温电缆，其特征在于，所述预分散母胶粒按照以下工艺进行制备：按重量份将10-25份三元乙丙橡胶、3-10份乙烯-醋酸乙烯共聚物、2-5份聚烯烃弹性体和1-1.8份硬脂酸在塑炼机上混炼均匀后下片，降至室温后在开炼机上加入20-35份氧化锌粉、25-35份氧化镁粉和2-8份植物油，混炼均匀后，挤出造粒；

优选地，所述预分散母胶粒按照以下工艺进行制备：按重量份将20份三元乙丙橡胶、5份乙烯-醋酸乙烯共聚物、3.8份聚烯烃弹性体和1.5份硬脂酸在塑炼机上混炼均匀后下片，降至室温后在开炼机上加入30份氧化锌粉、30份氧化镁粉和5份植物油，混炼均匀后，挤出造粒。

8.根据权利要求1-7中任一项所述石油平台专用高强度耐低温电缆，其特征在于，所述对氨基苯磺酸镧按照以下工艺进行制备：将对氨基苯磺酸加入水中，调节体系的pH为3-7，加入硝酸镧后搅拌均匀，然后进行水热反应，反应结束后过滤，得到所述对氨基苯磺酸镧。

9.根据权利要求8所述石油平台专用高强度耐低温电缆，其特征在于，对氨基苯磺酸与硝酸镧的摩尔比1:1.5-3；优选地，对氨基苯磺酸与硝酸镧的摩尔比1:2-2.8；优选地，对氨基苯磺酸与硝酸镧的摩尔比1:2.5。

10.根据权利要求8或9所述石油平台专用高强度耐低温电缆，其特征在于，所述水热反应的温度为135-180℃，时间为50-70h；优选地，所述水热反应的温度为145-165℃，时间为55-65h；优选地，所述水热反应的温度为163℃，时间为58h。