[发明专利]拉压分离薄壁钢管混凝土柱及其施工方法

权利要求书

1.拉压分离薄壁钢管混凝土柱，其特征是，包括下钢管(1)、固定环板(2)、滑动环板(3)、套接钢管(4)、封端钢板(5)、上钢管(6)和连接钢板(7)；所述下钢管(1)中填充作为支撑核心的混凝土；所述下钢管(1)的外壁同轴焊接有所述固定环板(2)，所述固定环板(2)的自由端面与所述下钢管(1)的顶端面平齐；在紧邻所述固定环板(2)的圆周竖直向下固装所述滑动环板(3)，所述滑动环板(3)可沿所述下钢管(1)上下滑动，所述固定环板(2)用于阻止所述滑动环板(3)向所述下钢管(1)的顶端滑动；在所述混凝土上支撑有所述封端钢板(5)；在所述封端钢板(5)上方固装有所述上钢管(6)，所述上钢管(6)的下部与所述封端钢板(5)连接，其上部固装有所述连接钢板(7)；在所述下钢管(1)的外壁同轴固装有所述套接钢管(4)，所述套接钢管(4)的上端与所述连接钢板(7)连接，其下端与所述滑动环板(3)连接；使所述下钢管(1)通过所述滑动环板(3)和所述套接钢管(4)与所述连接钢板(7)相连。

2.根据权利要求1所述的拉压分离薄壁钢管混凝土柱，其特征是：所述下钢管(1)、所述上钢管(6)均为圆钢管，所述下钢管(1)、所述上钢管(6)的壁厚均小于5mm。

3.根据权利要求1所述的拉压分离薄壁钢管混凝土柱，其特征是：所述固定环板(2)的内径等于或者大于所述下钢管(1)的外径。

4.根据权利要求1所述的拉压分离薄壁钢管混凝土柱，其特征是：所述滑动环板(3)的内径大于所述下钢管(1)的外径；所述滑动环板(3)的内径小于所述固定环板(2)的外径；所述滑动环板(3)的外径大于所述固定环板(2)的外径，所述滑动环板(3)的外壁上设置有外螺纹。

5.根据权利要求1所述的拉压分离薄壁钢管混凝土柱，其特征是：所述封端钢板(5)的横截面为圆形，其外径等于所述下钢管(1)的内径；所述连接钢板(7)的横截面为矩形。

6.根据权利要求4所述的拉压分离薄壁钢管混凝土柱，其特征是：所述套接钢管(4)的内壁上设置有内螺纹，通过所述外螺纹与所述滑动环板(3)构成螺纹连接；所述套接钢管(4)与所述连接钢板(7)通过焊接连接。

7.根据权利要求1所述的拉压分离薄壁钢管混凝土柱，其特征是：所述上钢管(6)内部填充有混凝土，其一端与所述封端钢板(5)焊接，其另一端与所述连接钢板(7)焊接。

8.根据权利要求1所述的拉压分离薄壁钢管混凝土柱，其特征是：所述固定环板(2)、所述滑动环板(3)、所述套接钢管(4)、所述封端钢板(5)和所述下钢管(1)的截面几何形心重合。

9.根据权利要求1～8任一所述的拉压分离薄壁钢管混凝土柱的施工方法，其特征是：包括以下步骤：

S1：将所述滑动环板(3)嵌套于所述下钢管(1)的外侧，并于所述下钢管(1)的顶端焊接固定环板(2)；

S2：在下钢管(1)的内部浇筑混凝土，将所述封端钢板(5)置于所述混凝土的顶端；将所述上钢管(6)焊接于所述封端钢板(5)的上表面；在所述上钢管(6)的内部填充混凝土；

S3：将所述套接钢管(4)与所述滑动环板(3)通过螺纹连接；

S4：将所述上钢管(6)与所述连接钢板(7)通过焊接连接，然后将套接钢管(4)与所述连接钢板(7)通过焊接连接。

10.根据权利要求9所述的拉压分离薄壁钢管混凝土柱的施工方法，其特征是：所述上钢管(6)与所述连接钢板(7)焊接；调节所述套接钢管(4)与所述滑动环板(3)之间的螺纹，使所述滑动环板(3)的上端与所述固定环板(2)的下端紧密贴合，同时，使所述套接钢管(4)的上端与所述连接钢板(7)的下表面齐平；将所述套接钢管(4)与所述连接钢板(7)进行焊接连接。