[发明专利]一种高性能彩色铝合金的制备工艺在审
| 申请号: | 201510503017.3 | 申请日: | 2015-08-17 |
| 公开(公告)号: | CN105039753A | 公开(公告)日: | 2015-11-11 |
| 发明(设计)人: | 许才坤 | 申请(专利权)人: | 江阴市中联电力设备有限公司 |
| 主分类号: | C22C1/02 | 分类号: | C22C1/02;C22F1/04;C23F17/00 |
| 代理公司: | 江阴市永兴专利事务所(普通合伙) 32240 | 代理人: | 彭春艳;刘菊兰 |
| 地址: | 214443 江苏省无锡市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 性能 彩色 铝合金 制备 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种金属加工领域,特别是涉及一种高性能彩色铝合金的制备工艺。
背景技术
目前很多铝合金,有的虽然具有很好的机械性能,但却难以被氧化,影响其使用寿命,而且也难以在其表面着色,使其制品外观单一,色调呆板。有点铝合金易于着色,但着色前需经过前处理、阳极氧化等多道工序,非常繁琐,而且其着色仅局限于表面,因此仅能形成一层保护膜,颜色也无法持久。人们需要找到功能兼具或者更好的铝合金类型。
发明内容
本发明为了解决现有技术的问题,提供了一种外观美观、使用寿命长的高性能彩色铝合金的制备工艺。
为了达到以上目的,本发明采用的一个技术方案是:
一种高性能彩色铝合金的制备工艺,其特征在于,包含如下步骤:
(1)将质量百分比为40%~50%的12号铝料和50%~60%的6号铝料为原料一起放入熔炉熔化成液态,然后把混合液体放入模具压铸而制得铝合金型材坯料,所述压铸工艺为:热挤压时采用500℃坯锭预热、挤压后快速风冷、然后是185-195℃保温3.5-4小时的人工时效处理;
(2)在上述获得的铝合金型材坯料上覆盖厚度为600-800mg/m2的铬化膜;
(3)在上述的铬化膜上再覆盖80-100um的聚酯粉末涂层,最终制得成品。
作为优选,所述步骤(3)中聚酯粉末涂层后的为90um。
本发明的有益效果是:本发明结合了12号铝料和6号铝料的优良性能,两者相互补足,经过合理的处理方法使得成品既具有极好的耐候性能,又具有表面色彩丰富,而且成本适中,能最大限度满足消费者要求,具有巨大的使用价值。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
一种高性能彩色铝合金的制备工艺,其特征在于,包含如下步骤:
(1)将质量百分比为40%~50%的12号铝料和50%~60%的6号铝料为原料一起放入熔炉熔化成液态,然后把混合液体放入模具压铸而制得铝合金型材坯料,所述压铸工艺为:热挤压时采用500℃坯锭预热、挤压后快速风冷、然后是185-195℃保温3.5-4小时的人工时效处理;
(2)在上述获得的铝合金型材坯料上覆盖厚度为600-800mg/m2的铬化膜;
(3)在上述的铬化膜上再覆盖90um的聚酯粉末涂层,最终制得成品。
本发明结合了12号铝料和6号铝料的优良性能,两者相互补足,经过合理的处理方法使得成品既具有极好的耐候性能,又具有表面色彩丰富,而且成本适中,能最大限度满足消费者要求,具有巨大的使用价值。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
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