[发明专利]一种防水防油防脏污涤纶毛毯的生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及毛毯的生产工艺，尤其涉及一种防水防油防脏污涤纶毛毯的生产工艺。

背景技术

毛毯是一种常用的床上用品，具有保暖功能，其表面有丰厚的毛绒。现有市场上的毛毯，跟一般纺织品一样极易沾染灰尘，且防水防油防脏污性能较差，市场上的毛毯沾到水后，需晒干后方能继续使用，而当市场上的毛毯沾染脏污后，则必须及时清洗，否则易滋生细菌。众所周知，毛毯较厚重，洗涤十分困难，且大多数毛毯经过反复洗涤后，毛面手感变差，影响使用，由此，急需解决。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防水防油防脏污涤纶毛毯的生产工艺，以解决现有毛毯防水防油防脏污性能差的问题。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

一种防水防油防脏污涤纶毛毯的生产工艺，包括以下步骤：

a、织造：选择涤纶纤维为原料，采用拉舍尔经编机织造出坯布；

b、印花或染色：将织造出的坯布印花或染色；

c、一次烘干：对印花或染色的坯布进行烘干；

d、蒸化：对坯布进行蒸化；

e、水洗：对蒸化后的坯布进行多槽水洗；

f、二次烘干：对水洗后的坯布进行烘干，烘干后冷却至常温；

g、浸轧：于ph4～7，浓度≤2g/L的催化剂条件下，在坯布上浸轧浓度为20～100g/L的防水防油防污整理剂，轧余率为80～85％；

h、三次烘干：对浸轧后的坯布进行烘干，烘干后冷却至常温；

i、整理：对坯布进行刷毛、起毛、烫剪；

j、定型：裁剪并缝制成相应规格的成品。

作为本发明的一种优选方案，所述步骤c、步骤f、步骤h在烘箱中进行烘干，烘干温度为150℃。

作为本发明的一种优选方案，所述步骤e中采用十槽水洗，第一槽为常温清水水洗，第二槽为常温皂洗，第三槽为常温皂洗，第四槽为常温皂洗，第五槽为在20～70℃下清水水洗，第六槽为在20～70℃下清水水洗，第七槽为在20～70℃下清水水洗，第八槽为在20～70℃下清水水洗，第九槽为在20～70℃下清水水洗，第十槽为常温清水水洗。

作为本发明的一种优选方案，所述步骤g中催化剂为水溶性高分子溶液。

本发明中，防水防油防污整理剂可选择全氟烃基丙稀酸聚合乳剂，且可在浸轧助剂中添加柔软剂、抗静电剂，从而可以使得绒面更为柔软，并具有抗静电效果，优选的，柔软剂可选用有机硅乳液，抗静电剂可选用碱金属磷酸盐混合物的水溶液。

本发明的有益效果为：所述一种防水防油防脏污涤纶毛毯的生产工艺采用涤纶纤维为原料、经织造、印花或染色、一次烘干、蒸化、水洗、二次烘干、浸轧、三次烘干、整理、定型等工艺，生产出的毛毯具有防水、防油、防脏污的功能，使的毛毯可以保持长时间的洁净如新，使用时间更为耐久。

具体实施方式

下面结合通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1：168*229*280g/m²涤纶毛毯

于本实施例中，一种防水防油防脏污涤纶毛毯的生产工艺，包括以下步骤：

a、织造：选择涤纶纤维为原料，采用拉舍尔经编机织造出坯布；

b、印花或染色：将织造出的坯布印花或染色；

c、一次烘干：采用烘箱对印花或染色的坯布进行烘干，烘干温度为150℃；

d、蒸化：对坯布进行蒸化；

e、水洗：对蒸化后的坯布进行十槽水洗，第一槽为常温清水水洗，第二槽为常温皂洗，第三槽为常温皂洗，第四槽为常温皂洗，第五槽为在20℃下清水水洗，第六槽为在20℃下清水水洗，第七槽为在20℃下清水水洗，第八槽为在20℃下清水水洗，第九槽为在20℃下清水水洗，第十槽为常温清水水洗；

f、二次烘干：采用烘箱对水洗后的坯布进行烘干，烘干温度为150℃，烘干后冷却至常温；

g、浸轧：于ph4，浓度0.5g/L的催化剂条件下，在坯布上浸轧浓度为20g/L的防水防油防污整理剂，轧余率为80％；

h、三次烘干：采用烘箱对浸轧后的坯布进行烘干，烘干温度为150℃，烘干后冷却至常温；

i、整理：对坯布进行刷毛、起毛、烫剪；

j、定型：裁剪并缝制成相应规格的成品。

实施例2：200*240*6.0kg涤纶毛毯

于本实施例中，一种防水防油防脏污涤纶毛毯的生产工艺，包括以下步骤：

a、织造：选择涤纶纤维为原料，采用拉舍尔经编机织造出坯布；

b、印花或染色：将织造出的坯布印花或染色；