[发明专利]深海水下强力锤

说明书

技术领域

本发明涉及一种冲击锤，具体为一种深海水下强力锤。

背景技术

现有强力冲击锤，一般适用于水面以上夯实、破拆、打桩等冲击作业；浅海水下强力冲击作业，大多利用较长的冲击杆，利用水面以上的冲击器，实施垂直冲击作业；深海水下作业，由于冲击杆长度受到制约，水流阻力制约，施工作业难以实现。

发明内容

本发明的目的是提供一种深海水下强力锤，可完成深海水下强力冲击作业，无需较长的冲击杆，可避免由于长冲击杆弹性变形、水流阻力导致冲击强度的削弱。

实现上述目的的技术方案：深海水下强力锤，包括上端开口的桩管，桩管的下端设置有锥形的冲击头，桩管的上端密封连接可拆装的端盖形成压力容器，压力容器内设置有可往复运动的冲击锤，冲击锤上方的压力容器内安装有动力装置，所述动力装置包括集成为一体的液压缸、驱动液压缸动作的液压系统以及控制液压系统的带有遥控接收装置的电气控制系统，液压缸的活塞杆与冲击锤连接；所述桩管的两侧安装对称设置有耐压仓，所述耐压仓与桩管之间密封连接。

所述电气控制系统采用蓄电池供电，所述蓄电池安装在其中一侧的耐压仓内。

所述液压缸的无杆腔填充有压缩空气。

所述液压系统包括油箱、油泵、溢流阀、单向阀、电磁阀和插装阀，所述油泵的输入端连接油箱，所述油泵的输出端分别连接溢流阀的输入端和单向阀的输入端，溢流阀的输出端连接油箱，所述单向阀的输出端分别连接液压缸的有杆腔、插装阀的工作油口A以及电磁阀的压力油口P，电磁阀的工作油口A连接插装阀的控制油口C，电磁阀的回油口T以及插装阀的工作油口B均连接油箱。

本发明液压系统的工作原理：

提锤：油泵启动，电磁阀得电，插装阀的控制油口C有液压力作用，插装阀的工作油口A、B之间封闭，油箱中的液压油直接进入液压缸的有杆腔，完成提锤。

冲击：油泵停止，电磁阀失电，插装阀的控制油口C无液压力作用，插装阀的工作油口A、B之间连通，液压缸的活塞在压缩空气的作用下向下运动，有杆腔的液压油经过插装阀的工作油口A、B回到油箱。

本发明的有益效果：

1、本发明实现了深海水下强力冲击作业，无需较长的冲击杆，可避免由于长冲击杆弹性变形、水流阻力导致冲击强度的削弱，利用预压式水下强力冲击锤，直接在深海水下实现冲击作业。

2、本发明的电气控制系统设置有遥控接收装置，便于无线远程控制，简化了结构。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明液压系统的原理图。

具体实施方式

如图1所示，本发明包括上端开口的桩管2，桩管2的下端设置有锥形的冲击头1，桩管2的上端密封连接可拆装的端盖10形成压力容器9，压力容器9内设置有可往复运动的冲击锤3，冲击锤3上方的压力容器9内安装有动力装置，动力装置包括集成为一体的液压缸6、驱动液压缸6动作的液压系统8以及控制液压系统8的带有遥控接收装置的电气控制系统5，液压缸6的活塞杆与冲击锤3连接，液压缸6的无杆腔填充有压缩空气。

桩管2的两侧安装对称设置有耐压仓4，耐压仓4与桩管2之间密封连接，电气控制系统5采用蓄电池7供电，蓄电池7安装在其中左侧的耐压仓4内。

液压系统8包括油箱11、油泵12、溢流阀13、单向阀14、电磁阀15和插装阀16，油泵12的输入端连接油箱11，油泵12的输出端分别连接溢流阀13的输入端和单向阀14的输入端，溢流阀13的输出端连接油箱11，单向阀14的输出端分别连接液压缸6的有杆腔、插装阀16的工作油口A以及电磁阀15的压力油口P，电磁阀15的工作油口A连接插装阀16的控制油口C，电磁阀15的回油口T以及插装阀16的工作油口B均连接油箱11。