[发明专利]一种防水磁力锁的表面处理方法

说明书

本发明涉及一种防水磁力锁的表面处理方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：步骤一，除油：在纯水中溶入2％‑7％片碱和2％‑7％除油剂，在超声波清洗槽内进行搅拌得到除油液，在超声波清洗槽内放入产品，再加温到70～75度对产品进行超声波表面除油5～10分；步骤二，漂洗：纯水清洗产品表面若干次；步骤三，除锈：将产品放置于25‑50V％盐酸中进行酸洗活化5～10分钟；本发明的有益效果：本发明能够使防水磁力锁的表面处理工艺防腐性能增强，由原来的ASS中性盐雾测试只能达到72小时，增加到1000小时。

技术领域

本发明属于防水磁力锁处理领域，具体涉及一种防水磁力锁的表面处理方法。

背景技术

防水磁力锁表面处理工艺，目前国内外的防水磁力锁表面处理ASS中性盐雾测试最长的只能72小时，在沿海地区盐雾重的地方和露天的使用中最长只能使用半年时间就开始生锈，导致磁力锁外观不美观，拉力性能大弧度的下降。时间再长一点由于生锈增长的原因将导致磁力锁没有吸力。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是如何能够使防水磁力锁的表面处理工艺防腐性能增强。

因此本发明提供的一种防水磁力锁的表面处理方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：

步骤一，除油：在纯水中溶入2％-7％片碱和2％-7％除油剂，在超声波清洗槽内进行搅拌得到除油液，在超声波清洗槽内放入产品，再加温到70～75度对产品进行超声波表面除油5～10分；

步骤二，漂洗：纯水清洗产品表面若干次；

步骤三，除锈：将产品放置于25-50V％盐酸中进行酸洗活化5～10分钟；

步骤四，一次清洗：用纯水对产品表面进行清洗若干次；；

步骤五，电镀：对产品进行电镀的要求如下，镀层金属采用锌金属材料9-10g/L，主盐采用氢氧化钠化学原料125-130g/L阴极电流密度：1.5-2A/d m²，温度20～25度，电镀工艺时间20分钟；

步骤六，二次清洗：用纯水对产品表面进行清洗若干次；

步骤七，出光：采用0.5V％分析纯硝酸溶液彻底清洗产品的表面，该溶液的PH＝1.3～1.5，其清洗时间为5～10秒，让产品表面白亮无碱膜等杂物为准；

步骤八，三次清洗：用纯水对产品表面进行清洗若干次；

步骤九，钝化：使产品的镀层表面产生一层三价彩色的钝化膜，增强耐蚀性，使用125ml/L的钝化液，钝化液的PH＝1.8-2，钝化时间为60秒，以表面出现绿色为准；

步骤十，四次清洗：用纯水对产品表面进行清洗若干次；

步骤十一，封闭：增强耐蚀性和表面的硬度及美观表面银白的效果，使用35V％的封闭剂，工作温度为40～45度，工作时间为30秒，以表面不能看到绿色全部封住成为银白色为准；

步骤十二，甩干：将产品固定在用于固定产品的夹具上，采用定时甩干机进行甩干，使表面的封闭剂保持均匀颜色一致不起泡，甩干时间为10-20秒；

步骤十三，烘干：对产品进行烘干，烘干时间为20～30分钟，温度为70～80度，烘干程度使得镀层封闭剂干燥并起到老化作用，增强抗腐浊的作用，使产品的表面完全成为银白色外观。

对于上述的方法进行进一步的限定的话，内容如下：

所述步骤一中的片碱和除油剂具体为5％的片碱和5％除油剂。