[发明专利]切割机

说明书

技术领域

本发明涉及玻璃的加工切割领域，具体地，涉及一种切割机。

背景技术

玻璃切割装置(Glasscuttingmachine)是指专用于玻璃加工与下料的一种加工机械。玻璃切割装置包括首尾排列的气浮式送片台、双桥立交式切桌。作为改进，双桥立交式切桌在上框架长度方向首部的第一平直梁和第二平直梁及下框架长度方向首部的第三平直梁和第四平直梁这四者之间设有包括转轴、若干输送轮、电动机、皮带的玻璃输送机构；气浮式送片台在其台面的长度方向尾端设有接在电动机的电源控制电路中、以控制电动机启闭的接近开关，接近开关的上端略低于所述台面。

在现有技术中，对于玻璃的切割很不自动，当需要横向或纵向切割的时候，很难对玻璃进行加工。

发明内容

本发明的目的是提供一种切割机，该切割机克服了现有技术中当需要横向或纵向切割的时候，很难对玻璃进行加工的问题，实现了切割机横向纵向的切割。

为了实现上述目的，本发明提供了一种切割机，该切割机包括：第一吸盘、第二吸盘、第三吸盘、第四吸盘、第一连接杆、第二连接杆、滑杆、刀架和切割刀，第一连接杆的两端分别固接于第一吸盘和第二吸盘，第二连接杆的两端分别固接于第三吸盘和第四吸盘，第一连接杆平行于第二连接杆；滑杆的两端分别套接于第一连接杆和第二连接杆，且沿第一连接杆或第二连接杆的长度方向滑动；刀架设置于滑杆的底面上，且沿滑杆的长度方向滑动，切割刀安装于刀架上。

优选地，第一吸盘包括：塑料底盘、外筒、活塞、竖杆和螺栓，塑料底盘的底面朝向玻璃，塑料底盘的顶面连通于外筒的一端，外筒的另一端通过活塞密封，竖杆的一端固接于活塞，另一端穿出外筒，并通过螺栓与外筒固接。

优选地，滑杆的底面沿滑杆的长度方向上设置有滑槽，刀架上设置有与滑槽相配合的凸起。

优选地，活塞与外筒之间设置有密封圈。

优选地，第一吸盘、第二吸盘、第三吸盘和第四吸盘的形状结构相同。

通过上述的实施方式，本发明的切割机通过第一吸盘、第二吸盘、第三吸盘、第四吸盘的设置，使得第一连接杆、第二连接杆、滑杆、刀架和切割刀固定的更加的稳定，其次，通过滑杆和刀架的可滑动特性，实现切割刀横向和纵向的切割，从而实现玻璃的切割。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是说明本发明的一种切割机的优选实施方式的结构示意图。

附图标记说明

1塑料底盘2外筒

3活塞4竖杆

5螺栓6滑杆

7刀架8切割刀

9第一连接杆10第二连接杆

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。

本发明提供一种切割机，该切割机包括：第一吸盘、第二吸盘、第三吸盘、第四吸盘、第一连接杆9、第二连接杆10、滑杆6、刀架7和切割刀8，所述第一连接杆9的两端分别固接于所述第一吸盘和第二吸盘，所述第二连接杆10的两端分别固接于所述第三吸盘和第四吸盘，所述第一连接杆9平行于所述第二连接杆10；所述滑杆6的两端分别套接于所述第一连接杆9和第二连接杆10，且沿所述第一连接杆9或第二连接杆10的长度方向滑动；所述刀架7设置于所述滑杆6的底面上，且沿所述滑杆6的长度方向滑动，所述切割刀8安装于所述刀架7上。

通过上述的实施方式，本发明的切割机通过第一吸盘、第二吸盘、第三吸盘、第四吸盘的设置，使得第一连接杆9、第二连接杆10、滑杆6、刀架7和切割刀8固定的更加的稳定，其次，通过滑杆6和刀架7的可滑动特性，实现切割刀8横向和纵向的切割，从而实现玻璃的切割。

以上结合附图1对本发明进行进一步的说明，在本发明中，切割刀8包括横向切刀和纵向切刀，为了增加本发明的适用范围，特别使用下述的具体实施方式。