[发明专利]一种阻燃壁纸基纸及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及造纸技术领域，尤其涉及一种阻燃壁纸基纸及其制造方法。

背景技术

壁纸做为房间的一种内装饰材料，不仅广泛应用于饭店宾馆等公共场所，而且随着人民生活水平和住宅条件的改善，已步入千家万户。装饰壁纸，虽然可以美化房间，但由于一般使用的壁纸都是易燃的，这就潜在着火灾危险。一旦房间发生火灾，就可能引燃壁纸，或火焰沿壁纸蔓延，使火势扩大。从防火安全的角度出发，研制和使用不燃的或阻燃的壁纸很有必要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种阻燃效果好，长时间使用仍可保持较高的阻燃性能的阻燃壁纸基纸及其制造方法。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种阻燃壁纸基纸，由以下重量百分比的组分制成：针叶纤维30％-40％，阔叶纤维20％-30％，化学纤维5％-8％，腈氯纶纤维10％-15％，羧甲基纤维素钠1％-4％，化学添加剂5％-13％。

本发明的有益效果是：本发明的阻燃壁纸基纸具有优异的阻燃效果，可以达到B1难燃标准，用明火灼烧长时间不起火，明火断除后可在5秒内停止燃烧，采用本发明的阻燃壁纸基纸加工的阻燃壁纸可有效的提高其阻燃性能。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述化学添加剂以及其所占整个壁纸基纸的重量比例为：染料0.1％-0.3％，增稠剂2％-6％，渗透剂2％-5％，固色剂0.9％-2.7％。

一种制造阻燃壁纸基纸的方法，包括以下步骤：

步骤一，按照以下重量百分比准备原料：针叶纤维30％-40％，阔叶纤维20％-30％，化学纤维5％-8％，腈氯纶纤维10％-15％，羧甲基纤维素钠1％-4％，化学添加剂5％-13％；

步骤二，将上述原料均匀混合后，使用破碎机精磨碎解；

步骤三，将碎解后的原料加水打浆，形成混合浆液，叩解度30～45°SR；

步骤四，采用测流式双圆网进行抄浆，对抄出的浆纸进行烘干，得到壁纸基纸。

本发明方法的有益效果是：本发明的阻燃壁纸基纸的制备方法生产成本低廉，制造的阻燃壁纸基纸具有优异的阻燃效果，可以达到B1难燃标准，用明火灼烧长时间不起火，明火断除后可在5秒内停止燃烧，采用本发明的阻燃壁纸基纸加工的阻燃壁纸可有效的提高其阻燃性能。

进一步，所述步骤一中，所述化学添加剂以及其所占原料的重量比例为：染料0.1％-0.3％，增稠剂2％-6％，渗透剂2％-5％，固色剂0.9％-2.7％。

进一步，在抄出的浆纸进行烘干前在浆纸的表面进行浓度为15％-25％的阻燃剂喷雾涂布，总涂布量为浆纸重量的10％-20％。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过在抄出的浆纸上涂布阻燃剂喷雾，进一步优化阻燃的效果。

进一步，所述步骤四中，采用内部温度为150℃-250℃的热风循环系统对抄出的浆纸进行烘干。

附图说明

图1为本发明方法的流程图；

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

实施例一

本实施例中原料的重量百分比为：针叶纤维40％，阔叶纤维20％，化学纤维7％，腈氯纶纤维15％，羧甲基纤维素钠4％，染料0.3％，增稠剂6％，渗透剂5％，固色剂2.7％。

制造阻燃壁纸基纸的方法，包括以下步骤：

步骤一，按照以下重量百分比准备原料：针叶纤维40％，阔叶纤维20％，化学纤维7％，腈氯纶纤维15％，羧甲基纤维素钠4％，染料0.3％，增稠剂6％，渗透剂5％，固色剂2.7％

步骤二，将上述原料均匀混合后，使用破碎机精磨碎解；

步骤三，将碎解后的原料加水打浆，形成混合浆液，叩解度30°SR；

步骤四，采用测流式双圆网进行抄浆，在抄出的浆纸的表面进行浓度为15％的阻燃剂喷雾涂布，总涂布量为浆纸重量的20％，采用内部温度为150℃的热风循环系统对抄出的浆纸进行烘干，得到壁纸基纸。

实施例二

本实施例中原料的重量百分比为：针叶纤维30％，阔叶纤维30％，化学化学纤维7％，腈氯纶纤维15％，羧甲基纤维素钠4％，染料0.3％，增稠剂6％，渗透剂5％，固色剂2.7％

制造阻燃壁纸基纸的方法，包括以下步骤：

步骤一，按照以下重量百分比准备原料：针叶纤维30％，阔叶纤维30％，化学化学纤维7％，腈氯纶纤维15％，羧甲基纤维素钠4％，染料0.3％，增稠剂6％，渗透剂5％，固色剂2.7％