[发明专利]一种缝纫机的自动收料装置

说明书

技术领域

本发明属于缝纫加工技术领域，尤其是涉及一种缝纫机的自动收料装置。

背景技术

在缝纫作业中，经过缝纫后的布料需要进行收料工作，现有的是人工将缝纫处理好的布料进行收集且打包，这样浪费人力、物力，且有时人工进行一层一层的摆放时，有些布料角落出出现褶皱现象，降低了成品率；同时由于个人主观因素，会出现每包打包的布料数量不一致的情况，反而适得其反。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单、操作简单、可自动进行收料及确保每包布料数量一致、有效的防止出现褶皱现象的缝纫机的自动收料装置，尤其适合用于工业缝纫工作中。

本发明的技术方案是：一种缝纫机的自动收料装置，包括传送平台，传送平台的两侧对称设有吸料机构，

所述的吸料机构包括连接杆、及与连接杆垂直相连的L型架，第一气缸的一端活动铰接在L型架的竖梁的内侧，第一气缸的活塞杆端铰接在移动臂的中间部位上，移动臂的一端活动铰接在L型架竖梁的端部，在移动臂上垂直铰接有两组取料机构，所述的取料机构包括平杆和若干个真空吸嘴，若干个真空吸嘴均匀排列分布在平杆上，平杆内部设有气道，且与真空吸嘴连通，所述的气道与吹吸装置连通，

所述的连接杆下表面设有长凹槽，在工作台上设有与长凹槽相配合的导轨，导轨一端固定在传送平台下方、另一端设在接料平台的下方，在连接杆的左侧与第二气缸的活塞杆相连，在传送平台的左端靠近吸料机构处设有物料检测传感器，物料检测传感器分别与第一气缸、第二气缸电连接，

在传送平台的右侧连接有接料平台，在接料平台上设有压平机构，所述的接料平台下面通过连接体与移动板相连，所述的移动板下方与移动气缸的活塞杆相连，

所述的压平机构包括压平板、水平气缸，在接料平台上方设有支撑板，在支撑板的下表面设有滑槽，竖直杆上端设有与滑槽相配合的凸台，且该凸台端设在滑槽内，水平气缸通过直板固定在支撑板的一侧，且水平气缸的活塞杆从滑槽的一端穿进，且与竖直杆上端的凸台相固定，所述的竖直杆下端与压平板相连，在传送平台的右端靠边接料平台处设有位置传感器，所述的位置传感器分别与水平气缸、移动气缸电连接，在接料平台上一侧设有计数传感器，计数传感器与电源电连接。

进一步，在传送平台的右侧设有挡板。

进一步，所述的传送平台左端与缝纫机的出料口相连。

进一步，所述的传送平台的右端两侧对称设有吸料装置。

进一步，所述的移动臂内腔为空心的，且一端开口，该开口端套设在调节杆上，在移动臂、调节杆上对应位置上设有多个固定孔，在调节杆、移动臂上均铰接有取料机构。

进一步，所述的支撑板通过竖杆固定在工作台上。

本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，使用吸料机构，将缝制好的物料以一定的速度、一定的方向收储在接料平台上，并伴有计数功能，可以确保每包的物料一定，提高了收料效率；在接料平台上设置的压平装置，防止在打包后的每层物料出现褶皱等现象，更加方便；具有结构简单，维修方便，生产效率高等优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是压平机构的结构示意图。

图3是取料装置的结构示意图。

图4是实施例2的吸料机构的结构示意图。

图中：

1、传送平台   2、吸料机构    3、连接杆

4、L型架      5、第一气缸    6、移动臂

7、平杆       8、真空吸嘴    9、工作台

10、导轨      11、接料平台   12、第二气缸

13、连接体    14、移动板     15、移动气缸

16、压平板    17、水平气缸   18、支撑板

19、竖直杆    20、直板       21、调节杆

22、固定孔    23、挡板       24、竖杆

具体实施方式

实施例1

如图1-3所示，本发明的技术方案为：一种缝纫机的自动收料装置，包括传送平台1，传送平台1的右端两侧对称设有吸料机构2，