[发明专利]环保无机颜料色浆的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及无机颜料技术领域，更具体地说，涉及一种环保无机颜料色浆的制备方法。

背景技术

目前，内外墙乳胶漆调色已经普及使用水性色浆，通常都会在色浆中添加大量的乙二醇、丙二醇等低沸点醇醚类有机溶剂来改善保湿防冻效果，以延长其存储时间、降低其干结速度，方便使用(一般要求通过25℃、60％相对湿度条件下24小时检测实验)。

随着人们环保意识的加强，对乳胶漆的环保要求越来越严格：如国家标准GB18582-2008《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》标准中规定水性墙面涂料VOC(挥发性有机化合物)含量＜120g/L；而环境标准HJ/T201-2005《环境标志产品技术要求水性涂料》则更加严格，要求内墙涂料VOC含量＜80g/L，外墙涂料VOC含量＜141g/L；部分高档乳胶漆甚至将VOC含量降低到了接近零的水平。

乳胶漆市场的发展急需一种性能优越，高保湿低VOC的色浆。现在市售的无机颜料色浆中，由于添加大量乙二醇、丙二醇等低沸点醇醚类有机溶剂，颜料分散剂中也含部分该类溶剂，使得色浆的VOC含量通常都达到了100～410g/L，远远超出了乳胶漆所要求限量指标。

目前，有报道通过采用环保助剂及完全不使用醇醚类溶剂等手段，得到了VOC含量(＜41g/L)较低的色浆产品。然而这种手段得到的色浆其保湿性能非常差，无法通过前面述及的检测，因而在实际上是无法应用的，难以实现商业化。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种环保无机颜料色浆的制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

构造一种环保无机颜料色浆的制备方法，包括以下步骤：

a、将去离子水、保湿防冻剂和助剂加入混合器中以800～1000r/min的速度分散10分钟，得到均匀混合溶液；

b、准备无机颜料色浆配料，按总重量百分比计包括：

无机颜料：41.0～44.0％；

保湿防冻剂：7.0～10.0％；

助剂：10.0～12.0％；

流变改性剂3～5％；

润湿剂1.5～2.5％；

PH值调节剂：0.5～2.0％；

消泡剂：0.2～0.5％；

余量为去离子水；

将除流变改性剂和pH值调节剂之外的无机颜料原料色浆配料加入步骤a中所得的均匀混合溶液中，以2000～3000r/min的速度分散30-41分钟，并在分散过程中缓慢加入pH值调节剂和流变改性剂，流变改性剂用5份预留水稀释后，缓慢加入，得到预混合无机颜料色浆；

c、对步骤b所得的预混合无机颜料色浆进行研磨，当其细度≤15.0μm时停止研磨，得到初始无机颜料色浆；

d、对步骤c所得的初始无机颜料色浆进行质量检测、真空脱泡和过滤包装后，得到最终产品；

在上述步骤中：消泡剂按步骤a～d中的分散、研磨和真空脱泡过程而逐步添加完。

本发明所述的制备方法，其中，所述流变改性剂为缔合型流变改性剂，平均分子量范围中30000-41000。

本发明所述的制备方法，其中，所述助剂至少为聚丙烯酸铵盐、聚丙烯酸钠盐、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸衍生物、聚丙烯酸酯、烷基硫酸盐、烷基磺酸盐、烷基磷酸盐、烷基苯磺酸盐和大豆卵磷脂中的一种化合物。

本发明所述的制备方法，其中，所述无机颜料为氧化铬绿、钒酸铋、镍钼红、镍钛白、钛白、钴蓝、铁酸锌、铁酸锰、群青、碳酸钙和氧化锌中的一种颜料。

本发明所述的制备方法，其中，所述步骤c中所述的研磨所采用的方法至少为球磨、篮式研磨、均质微射粉碎和卧式研磨中的一种，且连续研磨1.0～1.5小时。

本发明所述的制备方法，其中，所述无机颜料色浆配料按总重量百分比计包括：

无机颜料：41％；

保湿防冻剂：10.0％；

助剂：10.0％；

流变改性剂3％；

润湿剂1.5％；

PH值调节剂：0.5％；

消泡剂：0.2％；

余量为去离子水。

本发明所述的制备方法，其中，所述无机颜料色浆配料按总重量百分比计包括：

无机颜料：44％；

保湿防冻剂：7％；

助剂：12％；

流变改性剂5％；

润湿剂2.5％；

PH值调节剂：2％；

消泡剂：0.5％；

余量为去离子水。