[发明专利]形成有触控传感器的钢化玻璃板的加工装置及其加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢化玻璃板的加工装置，更详细地涉及一种用于当以单元为单位加工形成有触控传感器的单一的钢化玻璃板时，防止在钢化玻璃板的表面产生静电的板型玻璃的加工装置。

背景技术

通常，钢化玻璃板的加工装置为按规定大小规整地划分切割具有规定大小的单一板型玻璃的装置。

此时，通过钢化玻璃板的加工装置以单元为单位切割单一的板型玻璃，根据被切割的大小来用作智能手机、平板电脑(PC)、触摸屏电视(TV)等的多种触控设备的显示器。

专利文献1涉及以往的平板显示器面板用掩膜的制造方法，参照该专利文献，上述平板显示器面板用掩膜的制造方法包括：在玻璃基板的上表面配置光刻胶膜并进行图案化，来选择性地露出在上述玻璃基板中拟形成半色调区域的部分的步骤；以喷砂方式对上述玻璃基板中的露出的部分进行蚀刻，来在上述玻璃基板形成半色调区域及全(full)曝光区域的步骤；以及在上述玻璃基板形成铬膜并进行图案化，来在上述全曝光区域的一部分形成阻断光线的非透光区域的步骤。

即，向在上述光敏电阻之间露出的玻璃基板的半色调区域部分喷射喷砂器的砂子，其中借助上述玻璃基板的光敏电阻部分，从上述砂子保护上述玻璃基板的紫外线透射区域，上述光敏电阻之间的部分被砂子蚀刻。

但是，根据上述专利文献1，存在以下问题，通过喷砂器的砂子来对玻璃基板进行蚀刻时，因砂子与玻璃基板之间的摩擦力，导致在砂子和玻璃基板之间产生静电，由于玻璃基板周边受静电影响，使得砂子向玻璃基板的周边扩散，来蚀刻玻璃基板的半色调区域，并由于无法在玻璃基板的半色调区域形成准确的击打，导致蚀刻时间被延长，并且增加不必要的砂子的使用量，因向玻璃基板的周边扩散的砂子向玻璃基板和光敏电阻之间渗透，导致玻璃基板的不必要的部分被蚀刻，由于砂子而使紫外线透射区域的面受损，导致不合格率增加，并导致产品的可靠性下降。

现有技术文献

专利文献

(专利文献1)KR10-0770489B1

发明内容

解决的技术问题

本发明用于解决如上所述的问题，本发明的目的在于，提供形成有触控传感器的钢化玻璃板的加工装置，根据上述形成有触控传感器的钢化玻璃板的加工装置，在铸型框架的下端设置相互相向的一对水平移动部，在水平移动部的上表面设置第一吸附台、第二吸附台及伺服马达，在铸型框架的上方设置可垂直或水平移动的加工装置，在铸型框架的侧方设置用于使带电板向第一吸附台或第二吸附台的前方移动的带电板移送部，以此通过第一吸附台或第二吸附台吸附钢化玻璃板，并使上述第一吸附台或第二吸附台的前方与带电板相结合，在此状态下，通过加工装置对钢化玻璃板的表面进行切削加工，并借助带电板向地面引导在加工装置和钢化玻璃板之间产生的静电，以此去除在加工装置和钢化玻璃板之间产生的静电。

技术方案

为了实现如上所述的本发明的目的，本发明的形成有触控传感器的钢化玻璃板的加工装置，其特征在于，包括：铸型框架；水平移动部，以相互相向的方式在上述铸型框架的下端设置有一对，来进行前后移动及左右移动；第一吸附台、第二吸附台，以能够转动的方式设置于上述水平移动部的上表面，吸附形成有触控传感器的钢化玻璃板来向相向的方向转动或相背的方向转动；伺服马达，设置于上述水平移动部的上表面，用于使上述第一吸附台、第二吸附台转动；加工装置，设置于上述铸型框架的上方，通过升降移动及水平移动来切削吸附于上述第一吸附台或第二吸附台的上述钢化玻璃板的表面；带电板，以板材形状与上述第一吸附台、第二吸附台的前方相结合，用于去除在上述加工装置和上述钢化玻璃板之间产生的静电；以及带电板移送部，设置于上述铸型框架的侧方，用于放置上述带电板，通过使所放置的上述带电板前后移动及左右移动，来使上述带电板位于上述第一吸附台或第二吸附台的前方。

本发明的形成有触控传感器的钢化玻璃板的加工装置，其特征在于，上述水平移动部包括：第一导轨，形成于上述铸型框架的下端；第一水平板，通过沿着上述第一导轨移动，来使上述第一吸附台、第二吸附台向左右侧方向移动；第二导轨，在上述第一水平板的上表面沿着与上述第一导轨相互垂直交叉的方向形成；以及第二水平板，沿着上述第二导轨移动，通过在上表面与上述第一吸附台、第二吸附台及上述伺服马达相结合，来使上述第一吸附台、第二吸附台及上述伺服马达沿着前后方向移动。