[发明专利]一种镍铬锰铌合金焊丝

权利要求书

1.一种镍铬锰铌合金焊丝，其特征是：所述焊丝的化学成分质量百分比为：Cr19.00-25.00％，Mn3.00-4.00％，Nb1.00-4.00％，Fe0.50％-3.00％，C≦0.05％，Ti≦0.80％，Y≦0.08％，余量为镍。

2.根据权利要求1所述的镍铬锰铌合金焊丝，其特征是：所述焊丝的化学成分质量百分比为：Cr20.00-22.00％，Mn2.50-3.50％，Nb2.00-3.00％，Fe1.00％-2.00％，Ti≦0.50，％Y≦0.08％，余量为镍。

3.根据权利要求1所述的镍铬锰铌合金焊丝，其特征是：所述焊丝的化学成分质量百分比为：Cr20.50％，Mn-3.00％，Nb2.50％，Fe1.50％，C≦0.03％，Ti≦0.50％，Y≦0.08％，余量为镍。

4.一种权利要求1或2或3所述的镍铬锰铌合金焊丝的制备方法，其特征在于：包含如下工艺步骤：

(1)合金熔炼：依据焊丝的化学成分质量百分比进行配料，将原料投入真空感应炉熔炼后，浇注成电极棒；

(2)电渣重熔：采用电渣重熔设备，将步骤(1)所述电极棒的表面打磨处理后作为电极插入熔渣内，熔渣采用CaF₂、Al₂O₃、CaO渣系，渣系中CaF₂的质量百分比含量为75％-85％，Al₂O₃的质量百分比含量为12％-18％，CaO的质量百分比含量为4％-6％，停电冷却时间：5min-10min，脱锭，冷却至常温，得到合金锭；

(3)热锻开坯：将所述合金锭放入初始温度≤600℃的加热炉内加热，升温至950℃-1000℃，保温时间：55min-75min，后进行锻造，锻造成合金坯，冷却至常温；

(4)热轧退火：将步骤(3)所述的合金坯加热至1050℃-1100℃进行热轧，热轧成盘元丝材，在空气中冷却至常温；

(5)酸洗、修磨：将盘元丝材用硫酸进行酸洗，然后修整打磨；

(6)冷拉：采用连续冷拉工艺，将盘元丝经过4-5道拉拔工序，拉拔至直径为2.00mm-4.50mm；

(7)氢退：将冷拉处理后的盘元丝材氢退处理后，即得镍铬锰铌合金焊丝；制备的焊丝的力学性能：屈服强度400-600Mpa，抗拉强度500-700Mpa，延伸率30-60％。

5.根据权利要求3所述的镍铬锰铌合金焊丝的制备方法，其特征在于：所述工艺步骤中：步骤(2)渣系中CaF₂的质量百分比含量为78％-82％，Al2O3的质量百分比含量为14％-16％，CaO的质量百分比含量为4.5％-5.5％，停电冷却时间：6min-8min；步骤(3)中保温时间：60min-70min；步骤(4)中合金坯加热至1050℃-1100℃进行热轧。