[发明专利]一种利用冶金废渣作为原料制备陶粒的方法

权利要求书

1.一种利用冶金废渣作为原料的陶粒，其原料按重量份计，包括如下组分：

水适量。

2.如权利要求1所述的一种利用冶金废渣作为原料的陶粒，其特征在于，所述镍铁渣为比表面积300-400m²/kg的粉状物料，所述镍铁渣中，SiO₂含量为45-55wt％、MgO含量为15-25wt％。

3.如权利要求1所述的一种利用冶金废渣作为原料的陶粒，其特征在于，所述钢渣为转炉钢渣，比表面积为300-400m²/kg(经过磨细制成)，所述钢渣中，CaO含量为40-50wt％、Fe₂O₃含量为10-20wt％。

4.如权利要求1所述的一种利用冶金废渣作为原料的陶粒，其特征在于，所述粉煤灰为比表面积300-400m²/kg的粉状物料，所述粉煤灰中，SiO₂含量为45-55wt％、Al₂O₃含量为15-25wt％。

5.如权利要求1所述的一种利用冶金废渣作为原料的陶粒，其特征在于，所述石灰石污泥为比表面积300-400m²/kg的粉状物料，所述石灰石污泥中，CaCO₃含量≥90wt％。

6.如权利要求1所述的一种利用冶金废渣作为原料的陶粒，其特征在于，镍铁渣、钢渣、粉煤灰和石灰石污泥为干料，水与干料比为水与干料比为0.25-0.3左右。

7.一种利用冶金废渣作为原料制备陶粒的方法，包括如下步骤：

(1)原料预处理：将镍铁渣、粉煤灰、钢渣、石灰石污泥进行粉磨；

(2)坯体成型：按权利要求1-6任一权利要求所述的原料的配方将镍铁渣、粉煤灰、钢渣、石灰石污泥混合，并加入水进行混合搅拌，然后再将搅拌形成的泥料进行练泥，练泥后挤出、造粒，即为陶粒坯体；

(3)烘干：将步骤2所得的陶粒坯体干燥；

(4)烧成：将烘干后的陶粒坯体在烧结温度下进行高温烧结；

(5)冷却即得陶粒成品。

8.如权利要求7所述的利用冶金废渣作为原料制备陶粒的方法，其特征在于，所述步骤2中，练泥后挤出、造粒的具体方法为：练泥后挤出形成泥条，将泥条切割成泥丁后，将泥丁滚圆造粒。

9.如权利要求8所述的利用冶金废渣作为原料制备陶粒的方法，其特征在于，所述泥条为φ7.5-8.5mm的圆泥条，所述泥丁的尺寸为φ(7.5-8.5mm)×(7.5-8.5mm)，所述将泥丁滚圆造粒的具体方法为：将泥丁置于成球盘中滚圆造粒形成φ7.5-8.5mm的泥丸。

10.如权利要求7所述的利用冶金废渣作为原料制备陶粒的方法，其特征在于，所述步骤3中，陶粒坯体干燥的具体条件为：105-115℃下干燥0.5-1.5h；所述步骤4中，将烘干后的陶粒坯体在烧结温度下进行高温烧结的具体条件为：1030-1050℃，5-10min。

11.如权利要求7所述的利用冶金废渣作为原料制备陶粒的方法，其特征在于，将烘干后的陶粒坯体在烧结温度下进行高温烧结前先进行预热，预热温度为390-410℃。