[发明专利]无机轻质装饰板生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种无机轻质装饰板生产工艺。

背景技术

传统的墙体装修饰面工程需要3-5次工序，每一道工序采用的是纯手工完成，而且工序复杂，不仅仅要经过基层处理，而且还要进行腻子层的涂刮等，然后才能进行表层的饰面和装修，由此造成的施工工序繁多，施工周期长等问题，同时还可能由于施工人员技术参差不齐，对工程外观不一致，感观效果差等。

基于上述背景，本申请拟提供一种可生产一体化无机轻质装饰板的无机轻质装饰板生产工艺。

发明内容

本发明的目的就是为了解决上述问题，提供一种无机轻质装饰板生产工艺。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种无机轻质装饰板生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一

选用高密度水泥纤维板或硅酸钙板作为基板；

步骤二

利用砂磨机进行定厚处理，以保证每一处的涂布量；

步骤三

利用除尘机进行砂磨之后的除尘，以保持板面清洁；

步骤四

利用背辊机及背面封闭漆对板材背面进行处理，以达到防水和生产时防灰；

步骤五

利用UV双灯固化机对辊涂的涂料进行紫外光固化；

步骤六

利用自动翻板机对板面进行翻转，准备后续正面生产；

步骤七

利用砂光机进行砂光，再次进行定厚，抛光，以促进基板与油漆粘接；

步骤八

利用除尘机进行砂磨之后的除尘，以保持板面清洁；

步骤九

利用海绵辊进行渗透漆处理，以增加基板与油漆的附着力；

步骤十

利用红外流平机进行处理，加温，加速渗透速度；

步骤十一

利用腻子补土机对板材表面进行腻子补平；

步骤十二

利用UV单灯固化机对辊涂的涂料进行紫外光固化；

步骤十三

利用正逆辊机对基板进行封闭底漆处理；

步骤十四

利用UV固化机对辊涂的涂料进行紫外光固化；

步骤十五

利用砂磨机对封闭后的板材进行再次砂光处理，以利于后续的油漆粘接；

步骤十六

利用除尘机进行砂磨之后的除尘，以保持板面清洁；

步骤十七

利用淋前辊少量辊涂封闭底漆，以利于后续的油漆粘接；

步骤十八

利用UV单灯固化机对辊涂的涂料进行紫外光固化；

步骤十九

利用淋涂机对基层进行底漆处理；

步骤二十

利用红外流平机进行处理，以加快流平速度；

步骤二十一

利用五灯固化机对辊涂的涂料进行紫外光固化；

步骤二十二

利用砂磨机进行砂磨，对表面进行抛光打磨处理；

步骤二十三

利用除尘机进行砂磨之后的除尘，以保持板面清洁；

步骤二十四

利用单辊机进行板上胶处理，以增加基板与膜的粘接力度；

步骤二十五

利用UV单灯固化机对辊涂的涂料进行紫外光固化；

步骤二十六

利用转印机对表面花纹进行转印处理；

步骤二十七

利用红外流平机进行处理，以加快膜参与反应速度；

步骤二十八

利用单辊机进行膜上胶处理，以对膜进行保护；

步骤二十九

利用UV双灯固化机对辊涂的涂料进行紫外光固化；

步骤三十

进行附着底漆处理，以增加板材表面的耐磨性；

步骤三十一

利用UV双灯固化机对辊涂的涂料进行紫外光固化；

步骤三十二

利用淋前辊进行淋前辊漆/耐磨面漆处理，表面罩哑光面漆；

步骤三十三

利用淋幕机进行高光罩面漆处理，表面进行高光处理；

步骤三十四

利用红外流平机进行处理，以加快油漆流平速度；

步骤三十五

利用五灯固化机对辊涂的涂料进行紫外光固化；

步骤三十六

利用覆膜机及PE保护膜，对成品表面进行覆膜保护处理；

步骤三十七

覆膜后，利用切膜机对板与板之间的膜进行切断处理；

步骤三十八

利用下料机将成品板进行下线运输处理。