[发明专利]一种建筑木板自动钻孔装置

说明书

技术领域

本发明涉及木板加工领域，尤其涉及一种建筑木板自动钻孔装置。

背景技术

在木材加工过程中，往往需要对木材进行钻孔处理。现行的钻孔方式多是人工进行，其劳动强度较大；其次，钻孔前需要人工测量出钻孔位置，延长了钻孔的时间；再有，钻孔中木板容易发生移动，钻孔精度得不到保证。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种建筑木板自动钻孔装置，以解决上述技术问题。

本发明提出的一种建筑木板自动钻孔装置，包括：机架、夹紧件、图像采集机构、滑动杆、滑块、第三驱动装置、第四驱动装置和控制器；用于夹紧待冲孔木板的夹紧件设置在机架底部，可采集夹紧件工作区域的图像采集机构设置在机架上，并位于夹紧件上方，机架顶部具有相对设置地第一横杆和第二横杆，滑动杆两端分别连接第一横杆和第二横杆，第一驱动装置可驱动滑动杆沿第一横杆和第二横杆运动，滑块设置在滑动杆上，第二驱动装置可驱动滑块沿滑动杆运动，第三驱动装置设置在滑块下方，第三驱动装置可驱动支撑板上下运动，第四驱动装置设置在支撑板上，第四驱动装置可驱动钻头转动；控制器设置在机架上，其输入端与图像采集机构通讯连接，其输出端与第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置和第四驱动装置通讯连接，并可控制其工作。

优选地，图像采集机构包括摄像头。

优选地，钻头的前端部设有切削刀，所述切削刀与钻头中轴线间角度为～15～30°。

优选地，钻头的钻尖为具有螺旋的圆锥体结构。

本发明与现有技术相比的有益效果：本发明提出的一种木板自动钻孔装置，将木板通过夹紧件固定在机架上，图像采集机构采集夹紧件工作区域内的图像信息，并将其发送至控制器，控制器获取所述图像信息，并判断木板是否已经放置好，且通过计算得出木板的钻孔位置，控制器控制第一驱动装置和第二驱动装置工作，使得钻头移动至钻孔位置正上方，其后控制第三驱动装置和第四驱动装置工作，使得钻头下行并转动，以在钻孔位置对木板进行钻孔。本发明提出的木板自动钻孔位置，劳动强度低，无需人工确定钻孔位置，其加工精度高，加工效率高。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

参照图1，本发明提出的一种建筑木板自动钻孔装置，包括：机架1、夹紧件2、图像采集机构3、滑动杆6、滑块7、第三驱动装置8、第四驱动装置10和控制器；用于夹紧待冲孔木板的夹紧件2设置在机架1底部，可采集夹紧件2工作区域的图像采集机构3设置在机架1上，并位于夹紧件2上方，机架1顶部具有相对设置地第一横杆4和第二横杆5，滑动杆6两端分别连接第一横杆4和第二横杆5，第一驱动装置可驱动滑动杆6沿第一横杆4和第二横杆5运动，滑块7设置在滑动杆6上，第二驱动装置可驱动滑块7沿滑动杆6运动，第三驱动装置8设置在滑块7下方，第三驱动装置8可驱动支撑板9上下运动，第四驱动装置10设置在支撑板9上，第四驱动装置10可驱动钻头11转动；控制器设置在机架1上，其输入端与图像采集机构3通讯连接，其输出端与第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置8和第四驱动装置10通讯连接，并可控制其工作。

本实施例在实际钻孔中，将木板通过夹紧件2固定在机架1上，图像采集机构3采集夹紧件2工作区域内的图像信息，并将其发送至控制器，控制器获取所述图像信息，并判断木板是否已经放置好，且通过计算得出木板的钻孔位置，控制器控制第一驱动装置和第二驱动装置工作，使得钻头11移动至钻孔位置正上方，其后控制第三驱动装置8和第四驱动装置10工作，使得钻头11下行并转动，以在钻孔位置对木板进行钻孔。

在具体设计过程中，图像采集机构3包括摄像头。

为了便于钻头顺利钻入木板内，钻头11的前端部设有切削刀，所述切削刀与钻头中轴线间角度为15～30°，此外，钻头11的钻尖为具有螺旋的圆锥体结构，有助于提高钻孔效率。

本发明提出的木板自动钻孔位置，劳动强度低，无需人工确定钻孔位置，其加工精度高，加工效率高。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。