[发明专利]纯物理干法提取小麦糊粉层内容物及其生产工艺和生产线

权利要求书

1.一种纯物理干法提取小麦糊粉层内容物的生产工艺，包括如下步骤：

(1)将原料送入料仓单元，搅拌、储存：

所述原料为粒径为2-4mm的小麦麸皮，其含水率不小于10％，同时不大于15％；

所述料仓的湿度为40％-55％；

(2)将料仓单元中的原料送入研磨单元中，利用碰撞、摩擦、揉搓和冲击的方式将小麦麸皮研磨成包括小麦糊粉层组分和非小麦糊粉层组分的混合物，其中，

所述研磨单元包括驱动装置、传动装置、多级旋风涡流磨装置和出料装置，所述驱动装置包括电动机，所述电动机的电流由进料变频器控制，所述进料变频器安装在外置的控制系统中；所述电动机电流采用1.5-2.5A；

所述小麦糊粉层组分的颗粒粒度为1.4-150μm,

所述非小麦糊粉层组分的颗粒粒度为150-2000μm；

(3)利用高压引风机将研磨后的混合物输送到收料仓中，所述引风机的流量为2200-5500m³/h，全压为4000-12000Pa；

(4)收料仓中的混合物坠落至底部全经二号卸料阀进入下面的接料仓中，继而被引风机吸入数个旋风收料器中，并通过数个卸料阀送入筛分单元中筛选和分离，而得到主要包括小麦糊粉层内容物和主要包含非小麦糊粉层组分的麸皮细粉；

所述小麦糊粉层内容物含量为28-35％，包括小麦糊粉层、淀粉、麸皮粉，营养成分富含膳食纤维、蛋白质、多种矿物质和维生素，所述小麦糊粉层内容物中的纯小麦糊粉层含量高于30％，膳食纤维的含量高于25％；

所述筛分单元的筛网目数为100-120目；

(5)利用引风机将步骤(4)中的小麦糊粉层内容物吸入五号旋风收料器中，通过六号卸料阀将小麦糊粉层内容物送入糊粉包装单元计量包装；同时利用引风机将麸皮细粉吸入六号旋风收料器中，通过七号投料阀将麸皮细粉送入麸皮包装单元计量包装。

2.如权利要求1所述的纯物理干法提取小麦糊粉层内容物的生产工艺，其特征在于：

所述步骤(1)中，料仓的湿度通过湿度控制单元控制，所述湿度控制单元设置于料仓单元内部，包括湿度表，增湿单元、除湿单元和湿度控制器；

在步骤(1)中，湿度表通过其探头获取所述料仓单元内的湿度信息，并反馈给湿度控制器，由湿度控制器分别控制增湿单元和除湿单元分别进行增湿或除湿；

当料仓湿度低于40％时，触发增湿单元启动；当料仓湿度高于55％时，触发除湿单元启动；在料仓湿度介于40％-55％之间时，所述增湿单元和除湿单元停止工作。

3.如权利要求2所述的纯物理干法提取小麦糊粉层内容物的生产工艺，其特征在于：

所述增湿单元包括喷雾增湿装置，所述除湿单元包括鼓风抽气除湿装置。

4.如权利要求1-3任一所述的纯物理干法提取小麦糊粉层内容物的生产工艺，其特征在于：

所述步骤(1)首先包括原料倒入进料斗中，经引风机吸入第一旋风除尘组中除去灰尘等杂质后，经卸料阀送入料仓。

5.如权利要求4所述的纯物理干法提取小麦糊粉层内容物的生产工艺，其特征在于：

所述进料斗中安装有搅拌装置。

6.如权利要求5所述的纯物理干法提取小麦糊粉层内容物的生产工艺，其特征在于：

所述步骤(2)中，料仓下安排有数个下料口，每个下料口与料仓之间设有螺旋送料器，每个下料口分别对应一个研磨设备。

7.如权利要求1-3任一所述的纯物理干法提取小麦糊粉层内容物的生产工艺，其特征在于：

所述步骤(2)中，利用研磨设备使小麦麸皮的结构松散易粉碎；进而将小麦糊粉层和小麦麸皮的皮层剥离；然后将小麦糊粉层组分和非小麦糊粉层组分进一步粉碎至相应的粒度并符合筛分规格。

8.一种采用如权利要求1-3任一所述的纯物理干法提取小麦糊粉层内容物的生产工艺所制备的小麦糊粉层内容物。

9.一种采用如权利要求6所述的纯物理干法提取小麦糊粉层内容物的生产工艺所制备的小麦糊粉层内容物。

10.一种如权利要求1-3任一所述的纯物理干法提取小麦糊粉层内容物的生产工艺的生产线，包括进料单元、料仓单元、研磨单元、收料单元、筛分单元和包装单元和电气控制柜，其特征在于：

还包括原料湿度控制单元，其设置于所述料仓单元内部，包括湿度表，增湿单元、除湿单元和湿度控制器；

所述增湿单元包括喷雾增湿装置，所述除湿单元包括鼓风抽气除湿装置；

所述湿度表获取料仓单元内的湿度信息，并将所述湿度信息通过信号反馈给湿度控制器，由湿度控制器分别控制增湿单元和除湿单元分别进行增湿或除湿；

当料仓湿度低于40％时，触发增湿单元启动；当料仓湿度高于55％时，触发除湿单元启动；在料仓湿度介于40％-55％之间时，所述增湿单元和除湿单元停止工作；

所述研磨单元包括驱动装置、传动装置、多级旋风涡流磨装置和出料装置，所述驱动装置包括电动机，所述电动机的电流由进料变频器控制，所述进料变频器安装在外置的电器控制柜中；所述电动机电流范围为1.5-2.5A。