[发明专利]一种电厂用磨煤除杂给煤一体设备

说明书

技术领域

本发明涉及电厂设备技术领域，具体是一种电厂用磨煤除杂给煤一体设备。

背景技术

随着大容量发电机组的发展，使用磨煤机增多，排出的石子煤已成为火电厂沉重负担，目前磨煤机排出的石子煤的处理几乎都是都是将其排入锅炉排渣系统或人工运出锅炉外倒弃在露天，浪费资源污染周边环境，另外，通常的给煤机不能除去煤炭中混入的铁钉、铁丝、螺丝等，使这些铁杂质容易烧结在锅炉内不便于清理，此外，通常的给煤机也不能随时掌握送入锅炉的煤炭的重量，不便于掌控通风量，不能使煤炭热能得到充分利用，影响经济效益，有的热电厂即使除铁杂质并随时掌握向锅炉内输送的煤炭重量也都是用多个装置，占地面积大，消耗动力多。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电厂用磨煤除杂给煤一体设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种电厂用磨煤除杂给煤一体设备，包括外壳、燃煤管道和粉碎机，所述外壳的底部设有座腿，在外壳的内部除铁传输带设置于称重传输带左上方，除铁传输带与称重传输带均为一闭合的回路，在除铁传输带的闭合回路内固定设置有电动振动器，电动振动器与上行的除铁传输带的下表面接触，在称重传输带的闭合回路内设置有速度传感器和数个压力传感器，速度传感器和压力传感器与上行的称重传输带的下表面接触，所述的速度传感器和压力传感器通过导线与微处理器连接，微处理器设置于外壳的上方，微处理器电连接显示器，在所述除铁传输带上镶嵌有若干个磁铁，且除铁传输带的下方设置有滚轮，滚轮与除铁传输带的下行传输带的下表面相接触，所述的滚轮由电机驱动，滚轮的旋转的方向与除铁传输带的下行传输带的运行方向相反，在滚轮的下方右侧设置有集铁盒，所述的外壳的顶部除铁传输带的左侧上部还设有进煤口，进煤口的上方设有磨煤机，磨煤机上端设有原煤管道，磨煤机下端面设置与进煤口连接的燃煤管道，在燃煤管道与磨煤机下端面的连接管道内设有栅格过滤隔网，燃煤管道在栅格过滤隔网上方一侧连接斜下管道，斜下管道与石子煤储料斗上端进料口连接，石子煤储料斗通过竖直管道与设置于外壳左上侧的粉碎机连接，粉碎机与原煤管道之间连接输料管道，在输料管道上设有输送机。

作为本发明进一步的方案：所述除铁传输带和称重传输带均通过支架进行支撑，在支架的顶端设有转动轮，支架设置在底座上，在底座的末端还设有刮煤板。

作为本发明进一步的方案：所述燃煤管道在栅格过滤网下方设有一号管道控制闸门。

作为本发明进一步的方案：所述石子煤储料斗的上端进料口上设有磁力过滤网。

作为本发明进一步的方案：所述石子煤储料斗与粉碎机的竖直管道上设有二号管道控制闸门。

与现有技术相比，本发明通过在磨煤机和给煤机连接的燃煤管道内设置栅格过滤隔网，过滤出原煤中不能充分燃烧的石子煤，石子煤沿燃煤管道在栅格过滤隔网上方一侧的斜下管道进入石子煤储料斗，同时石子煤储料斗上端进料口的磁力过滤网用来过滤石子煤中的铁块，石子煤储料斗内的石子煤经粉碎机破碎后由输料管道上的输送机输送回磨煤机上端的原煤管道内重新进入磨煤机研磨，经过对原煤中的石子煤的循环过滤破碎研磨，使石子煤符合燃烧锅炉的燃烧要求，进入给煤机供给锅炉燃烧，连接结构设计合理，保证了原煤燃烧充分，且减少了污染排放，另外，当煤粉通过燃煤管道投入到除铁传输带上，在电动振动器的作用下，煤粉中的铁屑、螺钉就会被除铁传输带上的磁铁吸附而不会下落到称重传输带上，除铁传输带上吸附的铁屑、螺钉被滚轮刮落并落入集铁盒中，保证了煤粉的质量，从除铁传输带上落下的煤粉下落到称重传输带上，速度传感器与数个压力传感器将信息传输到微处理器进行处理就可以得知每个时间段输送的煤粉的重量，并且，整个装置占地面积小，有利于生产，能够显著提高经济效益。

附图说明

图1为电厂用磨煤除杂给煤一体设备的结构示意图。

图中：1-支架、2-滚轮、3-集铁盒、4-底座、5-座腿、6-刮煤板、7-转动轮、8-速度传感器、9-称重传输带、10-压力传感器、11-外壳、12-微处理器、13-显示器、14-电动振动器、15-除铁传输带、16-磨煤机、17-原煤管道、18-燃煤管道、19-栅格过滤隔网、20-一号管道控制阀门、21-斜下管道、22-石子煤储料斗、23-磁力过滤网、24-二号管道控制阀门、25-粉碎机、26-输料管道、27-输送机。

具体实施方式