[发明专利]前置混频器的加工方法有效
| 申请号: | 201510492763.7 | 申请日: | 2015-08-12 |
| 公开(公告)号: | CN105099370B | 公开(公告)日: | 2018-10-23 |
| 发明(设计)人: | 何宏玉;王秀平;汪宁;赵影;周宗明 | 申请(专利权)人: | 安徽华东光电技术研究所 |
| 主分类号: | H03D7/16 | 分类号: | H03D7/16;B23K1/00 |
| 代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 张苗;罗攀 |
| 地址: | 241000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 前置 混频器 加工 方法 | ||
1.一种前置混频器的加工方法,其特征在于,该方法包括:
步骤1,将电路板烧结在垫板上;
步骤2,将阻容器件、电感和型号为HMC482ST89的芯片焊接在电路板上;
步骤3,将腔体和接头通过焊锡膏Cr37进行烧结得到烧结后腔体;
步骤4,将功率芯片共晶在钨铜载体上得到共晶芯片;
步骤5,将所述共晶芯片通过导电胶粘贴于所述电路板上;
步骤6,将粘有共晶芯片的电路板进行金丝键合;
步骤7,将金丝键合后的电路板安装入所述烧结后腔体中;
在步骤1中,将电路板烧结在垫板上的方法包括:
将电路板的底面朝上放置在滤纸上,并沿电路板的底面金层的边缘进行切割;将切好的电路板放置于所述垫板的凹槽内,擦拭所述电路板的底面与垫板表面;在电路板上的方形孔洞周围的三条微带线处涂上一层红胶;将电路板和滤纸放入干燥箱中烘烤30分钟;用刀片在垫板的凹槽处涂上一层均匀平整的熔点为183℃的焊锡膏Cr37,所述焊锡膏的厚度为凹槽深度的50-80%;当电路板的温度为10-25℃时,将所述电路板放置在所述垫板上并轻轻压平;将垫板和电路板放入回流板上的滤纸上并加热30-60秒,当所述焊锡膏融化后,将所述垫板和电路板移出回流板;在所述焊锡膏固化前压住电路板;
在步骤2中,将阻容器件、电感和型号为HMC482ST89的芯片焊接在电路板上的方法包括:
将烧结后的电路板在95-105℃的情况下,加热1-2分钟;在显微镜下用电烙铁对多个电阻、多个电容、电感和型号为HMC482ST89的芯片进行焊接,将电烙铁的接地端的温度设置为300-350℃,且非接地端的温度设置为250-300℃;将两根航空导线的第一端焊接在电路板的指定上;焊接完成后将电路板放置在滤纸上冷却至25℃。
2.根据权利要求1所述的前置混频器的加工方法,其特征在于,在步骤3中,将腔体和接头通过焊锡膏Cr37进行烧结得到烧结后腔体的方法包括:用细针在波导转微带接头、型号为KS11-11的接头和两个绝缘子的焊接处涂上一层焊锡膏;将涂好焊锡膏的波导转微带接头、型号为KS11-11的接头和两个绝缘子安装在腔体上得到安装完成腔体,型号为KS11-11的接头在腔体内的一端需保持水平;将安装完成腔体放置于回流板上进行烧结,波导转微带接头的侧面竖直朝下放置;将电烙铁放置于焊接处以使得焊锡膏融化均匀;焊接完成后将烧结后的腔体冷却至25℃。
3.根据权利要求1所述的前置混频器的加工方法,其特征在于,在步骤4中,将功率芯片共晶在钨铜载体上得到共晶芯片的方法包括:
将上表面放置有金锡焊片的钨铜载体夹在温度为300℃加热平台上;当焊片融化的时,将焊锡均匀的融化在钨铜载体的上表面;将型号为HMC553的芯片在钨铜载体上来回摩擦;取出型号为HMC553的芯片和钨铜载体,并冷却至25℃。
4.根据权利要求1所述的前置混频器的加工方法,其特征在于,在步骤5中,将所述共晶芯片通过导电胶粘贴于所述电路板上的方法包括:
用细针在电路板粘接共晶芯片的位置处点上导电胶;在显微镜下用镊子将共晶后的共晶芯片压在导电胶上,将压有共晶芯片的电路板放入烘箱中烘烤1-1.5小时;将烘烤结束后的电路板放置于洁净的滤纸,并冷却至25℃。
5.根据权利要求1所述的前置混频器的加工方法,其特征在于,在步骤6中,将粘有共晶芯片的电路板进行金丝键合的方法包括:
将粘有共晶芯片的电路板平整地固定在温度为95-105℃的加热平台上;调整工作台的高度,以使得劈刀尖处于最低时的高度低于所需键合的芯片的表面;对共晶芯片进行金丝球焊;对微带上的键合接合处进行补球;将电路板放置在滤纸上冷却至25℃。
6.根据权利要求1所述的前置混频器的加工方法,其特征在于,在步骤7中,将金丝键合后的电路板安装入所述烧结后腔体中的方法包括:将键合后的电路板安装在烧结后的腔体内,并固定;将2个SMA接头装入腔体的对应位置,并固定;用电烙铁进行波导转微带接头、KS11-11接头和微带线的焊接;用电烙铁将两根航空导线的第二端焊在对应的绝缘子上。
7.根据权利要求1所述的前置混频器的加工方法,其特征在于,该方法还包括:
步骤8,通过激光密封所述腔体。
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