[发明专利]一种紫铜与纯铝板材激光叠焊装置及方法

说明书

技术领域

本发明创造涉及一种紫铜与纯铝板材激光叠焊装置及方法，属于焊接领域。

背景技术

随着新能源汽车的快速发展，电动汽车及其相关技术成为研究热点。电动汽车锂电池组的串联需用铜排（紫铜）与电池极耳底座（纯铝材料）叠接固定。紫铜和铝材都存在导热系数高而导致焊接难度极大，尤其是紫铜与铝材异种材料的熔接更加困难。激光焊接以其热变形小、热影响区小等优点是一种先进的材料连接手段。但对于紫铜来说，对激光束的高反射率而导致激光能量吸收率极低而导致焊接缺陷及焊缝性能较差。

发明内容

本发明创造要解决的技术问题是提供一种紫铜与纯铝板材激光叠焊装置及方法，该装置采用空心石墨棒实现对紫铜与铝材叠焊区的焊前预热，提高紫铜对激光的吸收率从而实现紫铜与铝材的良好连接，满足抗拉强度的要求。

为解决以上问题，本发明创造的具体技术方案如下：一种紫铜与纯铝板材激光叠焊装置，在激光头行走机构上设有激光头，在激光头的下方同轴设置中空的石墨加热棒，在石墨加热棒外圆周下端设有保护气入口，保护气入口上的气体管路通过二通电磁阀与惰性气体气瓶连接；在石墨加热棒的下端依次设置待焊接的紫铜板材和纯铝板材，并通过板材夹具定位，同时石墨加热棒的下端面与紫铜板材的上表面贴合；石墨加热棒和紫铜板材的外表面分别通过电源线与加热装置连接，加热装置和二通电磁阀分别通过PLC控制器进行控制。

所述的激光头和石墨加热棒通过联动装置连接实现移动同步，联动装置的结构为，在激光定位板上通过转动孔与激光头行走机构连接，在激光定位板侧端竖直连接连杆，连杆的下端设有两个平行设置扣合式的石墨定位环。

所述的激光头行走机构上分别设有与PLC控制器连接的水平伺服电机和竖直伺服电机，水平伺服电机上连接水平丝杠，水平丝杠的上连接竖直机架，竖直机架上设有竖直伺服电机和与竖直伺服电机连接的竖直丝杠，在竖直丝杠上连接联动装置。

采用上述叠焊装置对紫铜与纯铝板材激光叠焊的方法，其特征在于包括以下步骤：

1）将纯铝板材和紫铜板材由下至上叠放到板材夹具中进行定位；

2）通过PLC控制器控制水平伺服电机，保证联动装置位于焊接的起始点；

3）调节联动装置上的激光定位板沿转动孔中心的转动角度，使激光头的中心光束与紫铜板材上表面所呈的角度满足技术要求；

4）通过PLC控制器控制竖直伺服电机，使联动装置带动石墨加热棒下移，直至石墨加热棒的下端面与紫铜板材上表面完全贴合；

5）通过PLC控制器开启加热装置，石墨加热棒与紫铜板材形成电流回路，由于紫铜板材的热阻较大，并迅速升温，当达到指定温度，PLC控制器控制开启二通电磁阀，将惰性气体气瓶内的惰性气体通过保护气入口通入到石墨加热棒的中空腔内；

6）开启激光头，激光束穿过石墨加热棒的中空腔对纯铝板材和紫铜板材进行焊接，同时PLC控制器控制水平伺服电机不间断运转，保证激光连续焊接，当焊接完毕后，PLC控制器控制各部件停止工作。

该紫铜与纯铝板材激光叠焊装置利用与激光束同轴的空心石墨棒与紫铜板材通电形成回路实现焊前预热，且通过焊区温度的实时监控，确保紫铜与铝材激光叠焊工艺稳定，进而确保焊接性能满足要求。

石墨加热棒通过联动装置保证了与激光头的同轴设置，利用空心石墨棒内壁对激光的吸收与反射可降低焊区激光在紫铜表面的高反射，从而提高紫铜的焊接性与表面成型性。

通过在激光头行走机构中设置水平丝杠和竖直丝杠，使空心石墨棒通过夹具可实现轴向位置可调，实现补偿由于石墨磨损而造成的石墨棒的尺寸变化，也可用于厚度不同的紫铜与铝材的激光叠焊，因此扩大了该工装的使用范围。

采用叠焊装置对紫铜与纯铝板材激光叠焊的方法，不仅使焊接工艺自动化，而且保证了焊接质量。

附图说明

图1为紫铜与纯铝板材激光叠焊装置的结构示意图。

图2为空心石墨加热棒的结构示意图。

图3为激光束同轴空心石墨棒结构示意图。

图4为联动装置的结构示意图。

图5为石墨定位环的俯视图。

具体实施方式