[发明专利]一种纯碳粉生产热量综合利用的装置

说明书

技术领域

本发明属于能量回收利用技术领域，涉及一种纯碳粉生产热量综合利用的装置。

背景技术

纯碳粉生产过程中生产的纯碳粉温度高达3000℃，需要通过冷却设备冷却到常温进行利用，不仅需要庞大的冷却设备进行冷却，而且浪费宝贵热量资源。另外，炼焦工艺需要水熄焦，污染严重，干熄焦发电热利用率也不高。

公开号为CN 104633989 A的发明专利申请公开了“一种冷热源综合利用方法。它包括热泵电汽水锅炉产生的液态空气源、蒸汽源、热水源、供热装置、供冷热回收装置，液态空气源与供冷回收装置相连，蒸汽源和热水源与供热装置相连 ；所述的供热装置、供冷热回收装置还可以与太阳能供电装置或污水源热泵相连，所述的供热装置还可以与散热器或污水源热泵相连”。该专利申请采用高温制冷，低温制冷的原理，实现精确分级供热供冷，能够实现节能减排，大大节约了材料及空间，但是不适用于纯碳粉生产热量的综合利用。

发明内容

本发明的目的是提供一种纯碳粉生产热量综合利用的装置，充分利用高温碳粉携带的热量，加热干馏煤粉，生产不同种类焦粉、兰炭和干馏煤，分离干馏气体用作化工原料。

本发明的技术方案是; 纯碳粉生产热量综合利用的装置，包括纯碳粉生产装置、煤粉料仓、油气分离器、高温碳粉仓、中温焦粉仓、中低温兰炭仓和干馏煤仓。装置设有1号间壁回转窑、2号间壁回转窑和3号间壁回转窑， 1号间壁回转窑、2号间壁回转窑和3号间壁回转窑分别设有窑尾罩、窑头罩、加料环和出料环，加料环或/和出料环设有干馏气体出口，干馏气体出口与油气分离器连接。煤粉料仓与1号间壁回转窑、2号间壁回转窑和 3号间壁回转窑的加料环连接。纯碳粉生产装置通过窑尾罩连接到1号间壁回转窑的窑膛，1号间壁回转窑的窑膛通过窑头罩连接到高温碳粉仓。1号间壁回转窑的出料环通过窑尾罩连接到2号间壁回转窑的窑膛, 2号间壁回转窑的窑膛通过窑头罩连接到中温焦粉仓。2号间壁回转窑的出料环通过3号间壁回转窑的窑膛和窑头罩连接到中低温兰炭仓，3号间壁回转窑的出料环连接到干馏煤仓。

1号间壁回转窑、2号间壁回转窑和3号间壁回转窑为耐材结构间壁回转窑或钢结构间壁回转窑。

本发明另一方案是：纯碳粉生产热量综合利用的装置，包括纯碳粉生产装置、煤粉料仓、油气分离器、中低温碳粉仓和干馏煤仓。装置设有1号间壁回转窑、2号间壁回转窑和3号间壁回转窑， 1号间壁回转窑、2号间壁回转窑和3号间壁回转窑分别设有窑尾罩、窑头罩、加料环和出料环，加料环或/和出料环设有干馏气体出口，干馏气体出口与油气分离器连接。煤粉料仓与1号间壁回转窑、2号间壁回转窑和 3号间壁回转窑的加料环连接。纯碳粉生产装置通过窑尾罩连接到1号间壁回转窑的窑膛，1号间壁回转窑的窑膛通过窑头罩连接到2号间壁回转窑的窑膛，2号间壁回转窑的窑膛通过窑头罩连接到中低温碳粉仓。1号间壁回转窑的出料环通过窑尾罩连接到3号间壁回转窑的窑膛，3号间壁回转窑的窑膛通过窑头罩连接到中低温碳粉仓。2号间壁回转窑和3号间壁回转窑出料环分别连接到干馏煤仓。

1号间壁回转窑、2号间壁回转窑和3号间壁回转窑为耐材结构间壁回转窑或钢结构间壁回转窑。干馏煤仓连接到煤粉料仓。干馏煤仓中的干馏煤与煤粉一定比例混合后进过煤粉仓进入1号间壁回转窑中进行高温焦化。