[发明专利]一种数控汽车轮毂测量加工一体机及其使用方法

权利要求书

1.一种数控汽车轮毂测量加工一体机，其特征在于：包括床身，安装在床身上的主轴系统和进给系统，与主轴系统和进给系统电性连接的数控系统，所述主轴系统固连有用于装夹轮毂的轮毂夹具，所述进给系统上设置有用于安装工作部件的刀架，所述工作部件为用于测量轮毂曲线的直线位移传感器或用于加工轮毂的刀具。

2.根据权利要求1所述的数控汽车轮毂测量加工一体机，其特征在于：所述主轴系统包括与轮毂夹具固连的主轴、与主轴传动连接以实现主轴不同转速的变速箱和驱动变速箱工作的电机，所述床身上于主轴系统的上方罩设有防护罩，所述进给系统包括横向进给系统和纵向进给系统，所述纵向进给系统可移动地安装在横向进给系统上。

3.根据权利要求2所述的数控汽车轮毂测量加工一体机，其特征在于：所述横向进给系统包括滚珠丝杆和设置在滚珠丝杆上的滚珠螺母，滚珠丝杆两侧设置有平行于滚珠丝杆的横向滑轨，所述滚珠螺母上安装有大拖板，大拖板在滚珠螺母的控制下在横向滑轨上运动，所述滚珠丝杆两端通过轴承固连在床身上，滚珠丝杆一端通过联轴器固连有驱动电机。

4.根据权利要求3所述的数控汽车轮毂测量加工一体机，其特征在于：所述大拖板上设置有纵向进给系统，所述纵向进给系统包括第二滚珠丝杆和设置在第二滚珠丝杆上的第二滚珠螺母，第二滚珠丝杆的两侧设置有平行于第二滚珠丝杆的纵向滑轨，所述第二滚珠螺母上安装有中拖板，中拖板在第二滚珠螺母的控制下在纵向滑轨上运动，所述第二滚珠丝杆两端通过轴承固连在大拖板上，第二滚珠丝杆一端通过联轴器固连有第二驱动电机。

5.根据权利要求4所述的数控汽车轮毂测量加工一体机，其特征在于：所述中拖板上设置有刀架垫板，刀架垫板上设置有刀架，所述工作部件通过螺钉可装卸的安装在刀架垫板上。

6.根据权利要求3或4所述的数控汽车轮毂测量加工一体机，其特征在于：所述驱动电机和第二驱动电机均与用于控制进给系统移动的数控系统电性连接，所述数控系统与直线位移传感器电性连接。

7.根据权利要求2所述的数控汽车轮毂测量加工一体机，其特征在于：所述直线位移传感器可以是电阻尺、激光位移传感器或电涡流传感器等，所述主轴、轮毂夹具与工作部件的轴线重合。

8.根据权利要求2所述的数控汽车轮毂测量加工一体机，其特征在于：所述数控系统包括设置在防护罩上的用于输入工作参数等信息的数控面板。

9.一种数控汽车轮毂测量加工一体机的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）将待加工轮毂装夹在轮毂夹具上，进行轮毂曲线的测量时，刀架上的工作部件为直线位移传感器，操作人员在数控面板上输入轮毂曲线的起始点坐标和终止点坐标等预设值，然后横向进给系统驱动直线位移传感器靠近轮毂表面，直到直线位移传感器读数落到起始点坐标范围内，接着数控系统记录机床的此时坐标，并以此作为基准坐标值，再通过纵向进给系统驱动传感器移动一个间距值后，数控系统记录此时直线位移传感器的读数，结合直线位移传感器读数以及横向进给系统和纵向进给系统的坐标值，数控系统计算出轮毂截面曲线上一个点的坐标，重复上述的过程，即可测量出整个轮毂截面的曲线坐标值；

（2）当机床处于加工工作模式时，首先将直线位移传感器拆卸下来，将刀具安装在刀架上，通过螺钉压紧刀具，通过横向进给系统和纵向进给系统移动刀具的刀尖点至测量的起点，在数控系统中存储刀尖点的坐标并在数控面板上设置切削深度值，数控系统根据刀尖的起始位置和切削深度，自动计算刀具的运行轨迹，数控系统根据计算出的刀具运行轨迹控制主轴系统带动轮毂旋转，并控制横向进给系统和纵向进给系统，驱动刀具沿运行轨迹运动，完成轮毂车削。