[发明专利]一种自动排刀装置

说明书

技术领域

本发明涉及分切装置技术领域，尤其涉及一种自动排刀装置。

背景技术

目前，分切装置广泛应用于印刷、包装以及其他基膜材料的制备，它是一种将宽幅纸张或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，例如用于电容薄膜、磁带的高精度分切，用于PVC、CPP、PET、PP金属化膜等各种卷状材料的分切。工作时，由于需要单次将整块呈片状的宽幅材料分切成多条条状的窄幅材料，因此，在工作前即需要设置多个刀片，并将该多个刀片间隔分开固定，以确保单次切割能够分切出多条条状的窄幅材料。现有技术中的分切装置有两种，其一是，装置固定设置有多个刀片，且刀片与刀片之间的间距误差小，该种分切装置只能够固定分切单一宽度的材料，使用局限；其二是，装置活动设置有多个刀片，当需要进行分切工作时，需要人工调节刀片与刀片之间的间距，该种分切装置根据需要能够分切多种宽幅的材料，使用较为灵活，但是人工调节刀片与刀片之间的间距误差大，分切出的材料准确性差。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足提供一种可应用于分切装置上的自动排刀装置，其能够实现自动化调节刀片之间的间距，使用灵活，分切出的材料一致性好。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种自动排刀装置，包括机架和控制器，所述机架设置有上刀轴和下刀轴，所述上刀轴外活动套设有多个面刀，所述下刀轴外活动套设有多个底刀，其中，还包括分别设置于所述上刀轴的上方以及所述下刀轴的下方且均与所述控制器电连接的上排刀器和下排刀器，所述上排刀器和所述下排刀器均包括气缸、用于驱动气缸移动的线性模组以及与气缸的活塞杆连接的排刀拨块；所述上刀轴和所述下刀轴均为气胀轴。

优选的，所述排刀拨块朝向上刀轴或下刀轴的一侧凸设有排刀台阶。

优选的，所述排刀台阶呈半圆形状。

优选的，所述自动排刀装置还包括用于调节所述上刀轴与所述下刀轴之间间距并与控制器电连接的间距调节装置，所述间距调节装置与所述上刀轴连接。

优选的，所述间距调节装置包括传动杆，所述传动杆与所述上刀轴连接。

优选的，所述间距调节装置为压力缸，所述上刀轴的两端均与所述机架的两内侧滑动连接，所述压力缸的活塞杆与所述上刀轴驱动连接。

优选的，所述线性模组包括电机、与电机的主轴连接的丝杆、与丝杆螺纹连接的移动螺母和线性滑轨，所述线性滑轨的导轨安装于所述机架并与所述上刀轴和所述下刀轴平行，所述丝杆设置于线性滑轨的导轨的一侧，所述气缸与所述移动螺母和所述线性滑轨的滑块连接。

优选的，所述面刀和底刀的刀刃厚度为0.2~0.7mm。

优选的，所述面刀和底刀的刀刃夹角为10°~30°。

优选的，所述面刀为硬质合金的面刀，底刀为硬质合金的底刀。

本发明的有益效果：本发明的一种自动排刀装置，工作时，在控制器输入多个面刀之间的间距、多个底刀之间的间距，控制器控制上排刀器及下排刀器的线性模组驱动气缸移动以使得与气缸的活塞杆连接的排刀拨块位于其中一面刀、底刀的一侧，然后气缸控制排刀拨块下降并使得排刀拨块的贴在面刀、底刀的侧面，此时，再通过线性模组的运作带动气缸移动，通过排刀拨块拨动面刀、底刀沿着上刀轴、下刀轴移动到设定的位置，通过该方式将多个面刀、底刀逐个排列至设定的位置，最后，控制器控制上刀轴、下刀轴充气，使得上刀轴、下刀轴上的轴键卡紧面刀、底刀，从而完成对面刀、底刀的固定，控制器驱动上刀轴、下刀轴同步转动，进行分切工作。本发明的自动排刀装置，在短时间内实现自动化调节多个面刀之间的间距、多个底刀之间的间距，排刀精准，特别适用于进行封边条分切，使用灵活，分切出的封边条材料一致性好，废品率低。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为图1的局部放大示意图。

图3为发明的主视图。

附图标记包括：

10—机架            11—上刀轴          12—下刀轴

14—传动杆          20—控制器          30—面刀

40—底刀            51—气缸            52—线性模组

53—排刀拨块        531—排刀台阶。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图1~图3及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。