[发明专利]涂布机及其烘箱单元

说明书

技术领域

本发明涉及涂布机设备，更具体地说，涉及涂布机及其烘箱单元。

背景技术

涂布机广泛应用在很多新型产业，如光学领域、电子领域、航空航天领域、保护膜胶粘带领域，将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。

参见图1至图3，现有的涂布机的烘箱单元1＇，其结构上机架2＇和箱体3＇分离设置，静压箱8＇设在机架2＇内中部，向上风道6＇和下风道7＇的进风口提供加热后的空气，加热后的空气分别自上风道6＇和下风道7＇的中部向两端分散后向基材吹出进行烘干，冷却后的空气从上风道6＇和下风道7＇通过管道回风至加热系统4＇，再依次通过循环风机5＇、静压箱8＇进入上风道6＇和下风道7＇对基材加热烘干，形成循环风场。这种上下分离结构加工零部件比较多，不方便装配，生成成本较高；此外，静压部分设置在烘箱单元的中部使得循环风场存在一定的死角，空气流动不畅，容易引起干燥不均匀现象，热能损耗过大，导致资源浪费，这种结构的烘箱单元从整体看来，设备比较低端，性能不佳，生成效率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种涂布机及其烘箱单元，解决现有的涂布机烘箱单元循环风场存在一定死角、空气流动不畅，易引起干燥不均匀现象，且热能损耗过大资源浪费，以及加工零部件比较多，不方便装配的问题。

根据本发明的一个方面，本发明提出一种涂布机的烘箱单元，包括具有上下两层的整体框架。所述整体框架的上层设置有沿烘箱单元长度方向延伸的上风室和下风室；所述上风室和下风室之间为基材传输道，所述上风室和下风室能够分别对基材的上表面和下表面进行吹风烘干；所述上风室和下风室的侧面分别设有进风口，且所述进风口均靠近所述烘箱单元长度方向的一端；所述整体框架的上层于所述烘箱单元长度方向的另一端设有与整体框架下层相通的回风口。所述整体框架的下层内设有与所述回风口相通的循环管道，所述循环管道内设有加热系统；整体框架的下层还设有新风口，所述新风口与所述循环管道相通，并位于加热系统的上游。所述整体框架的侧面设有循环风机和静压箱，所述静压箱对应于所述进风口处设置并与所述进风口连通，所述循环风机分别连接所述循环管道和所述静压箱。

热空气由所述上风室和下风室吹出对基材进行干燥后，通过所述回风口进入所述循环管道，与由所述新风口进入循环管道的新风混合，再经所述加热系统加热为热空气，在所述循环风机的驱动下，热空气进入所述静压箱，再从所述进风口进入所述上风室和下风室。

进一步地，所述循环风机和所述静压箱设在所述烘箱单元的同一侧面。

进一步地，所述上风室和下风室朝向所述基材传输道设有多个风嘴，所述上风室和下风室通过所述多个风嘴对所述基材的上表面和下表面进行吹风烘干。

进一步地，所述整体框架的上层顶部设有排风口，所述排风口对应所述回风口的上方设置。

根据本发明的另一个方面，本发明提供一种涂布机，包括如上所述的烘箱单元。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明中涂布机的烘箱单元具有上下两层的整体框架，整体框架下层的加热风经过整体框架端部的静压箱送入上风室和下风室，空气从上风室和下风室的一端向另一端流动，对基材进行吹风烘干，空气沿上风室和下风室尾部部分回风至下层循环管道，再进行加热，形成循环风，该循环风场空气流畅，对基材无死角烘干，减轻了基材干燥不均匀的现象，减少了热能损耗，以及加工零部件少，方便了装配。

附图说明

图1是现有技术烘箱单元的侧面结构示意图。

图2是现有技术烘箱单元的端面结构示意图。

图3是现有技术烘箱单元的俯视结构示意图。

图4是本发明实施例一烘箱单元的立体结构示意图。

图5是本发明实施例一烘箱单元的另一角度的立体结构示意图。

图6是本发明实施例一烘箱单元的侧面结构示意图。

图7是本发明实施例一烘箱单元的另一侧面结构示意图。

图8是本发明实施例一烘箱单元的俯视结构示意图。

图9是本发明实施例一烘箱单元的端面结构示意图。

图10是本发明实施例二烘箱单元的立体结构示意图。

其中，附图标记说明如下：1＇、烘箱单元；2＇、机架；3＇、箱体；4＇、加热系统；5＇、循环风机；6＇、上风道；7＇、下风道；8＇、静压箱；2、新风口；3、加热系统；4、循环风机；5、上风室；51、上风室的进风口；6、下风室；61、下风室的进风口；7、风嘴；8、静压箱；9、排风口；10、回风口；11、循环管道；12、检修门。