[发明专利]一种利用高压辊磨机配合磁场筛选机的高效选矿工艺

说明书

本发明公开一种利用高压辊磨机配合磁场筛选机的高效选矿工艺，其工艺流程科学、简单，运营成本低；其中高压辊磨机破碎比高，产品粒度细，有效提高破碎作业的铁矿物单体解离度，并大幅提高磨机处理能力；针对高压辊细粒级产品采用磁场筛选机选出部分已单体解离的合格铁精矿，有效减少过磨量磨选作业矿量，节能降耗，经济效益显著。

技术领域

本发明涉及磁铁矿选矿工艺，具体是一种利用高压辊磨机配合磁场筛选机的高效选矿工艺。

背景技术

近年来随着矿山易采易选铁矿资源的渐近枯竭，矿石的可选性变得越来越差，使得确保原有精矿质量的难度变得越来越大，造成了在原有的基础上一味放细筛孔尺寸来控制粒度，使本来不堪重负的再磨系统长期处于过负荷状态，最后的直接后果是生产能力大大降低。铁精矿质量与产量、选厂效益与成本的矛盾日显突出，原来的工艺已越来越不能适应当前的矿石性质和精矿质量的要求。细筛再磨工艺主要存在的问题是在磨矿细度的控制上实行“一刀切”，这样对大多数呈粗细不均匀嵌布的磁铁矿中的粗粒磁铁矿单体会造成过磨，而以微细粒连生体存在的铁矿物会过筛进入精矿，从而影响精矿质量。

高压辊磨机设计和制造技术在20多年前引进到国内，成功应用到水泥行业的粉磨流程，已成为其粉磨系统的首选设备，高压辊磨机的破碎比远高于常规破碎设备，且产品中的细小颗粒内部还产生了微裂纹，可以提高物料的易磨性、降低邦德功指数和提高有用成分的回收率。高压辊磨机以优异的性能逐渐得国内非水泥行业的认识和重视，其工艺适应性强，大幅度提高入磨物料的粉矿率和可磨性，还可满足粗粒高效抛尾、提高后续流程矿石品位，明显减少磨矿量，实现降本增效的根本目标。

由中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所研制的磁场筛选机，对给矿粒度适应范围宽，只要是已经解离的磁铁矿单体，它就能从精矿回收，只需对影响精矿品质的连生体再磨再选，而不像传统细筛工艺只有过筛才能成为精矿，因此磁场筛选机具有提高精矿品质的同时，减少过磨，放粗磨矿细度，提高生产能力的双重功效。

发明内容

针对现有技术中的缺点，本发明提供一种利用高压辊磨机配合磁场筛选机的高效选矿工艺。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是；

一种利用高压辊磨机配合磁场筛选机的高效选矿工艺，其特征在于：包括以下步骤：

(1)、原矿经过常规粗、中碎后进行筛分，粒度≤30mm的矿石进入高压辊磨机，粒度＞30mm的矿石返回中碎。

(2)、高压辊磨机的产品进行一段湿式筛分，粒度≤3mm的矿石进行二段湿式筛分，粒度＞3mm的矿石返回高压辊磨机。

(3)、经过二段湿式筛分后，粒度≤0.5mm的矿石进行一段湿式磁选，粒度＞0.5mm的矿石进行二段湿式磁选。

(4)、经过一段湿式磁选抛尾后，磁选精矿进入磁场筛选机；磁场筛选机的精矿为合格产品，中矿进行二段湿式磁选。

(5)、经过二段湿式磁选抛尾后，磁选精矿去磨选工段。

所述的一种利用高压辊磨机配合磁场筛选机的高效选矿工艺，其特征在于：步骤(3)中隔渣筛分设备为高频细筛。

所述的一种利用高压辊磨机配合磁场筛选机的高效选矿工艺，其特征在于：步骤(4)中磁场筛选机型号为CSX。

与现有技术相比，1)采用高压辊磨机，使得有用矿物与脉石解离更充分；高压辊磨机破碎比高，产品粒度细，有效提高磨机处理能力；

2)细粒物料进入磨机前，经磁场筛选机选出已单体解离的合格精矿，减少过磨，提高磨机处理能力，经济效益显著。

附图说明

图1是本发明的工艺流程图。

具体实施方式