[发明专利]应用于热光伏发电装置的波长选择性辐射体涂层及制备方法

权利要求书

1.一种应用于热光伏发电装置的波长选择性辐射体涂层制备方法，其特征在于步骤如下：

1.1将氧化铒和氧化铝粉末均匀混合后得到混合粉末，将磨球、球磨液、混合粉末和分散剂加入球磨罐中球磨，得到分散均匀的浆料；

1.2过滤浆料中的磨球，并烘干浆料中的球磨液得到干燥粉末；

1.3将干燥粉末置于高温气氛炉中，升温使干燥粉末中的氧化铒和氧化铝粉末烧结至复合粉末，保温后自然冷却取出研磨，将该复合粉末加入磨球、粘结剂以及稀释剂在球磨罐中球磨，将球磨均匀后的混合浆料进行干燥，此时由于混合浆料粘度增加，即可使用模具在基底材料上涂层；

其中，粘结剂为聚乙烯醇或者聚乙烯醇缩丁醛，粘结剂质量浓度为5％，粘结剂的加入量为复合粉末质量的40-50％；

1.4待涂层后的基底材料干燥后，再高温烧结成型得到波长选择性辐射体涂层；

在步骤1.1中，氧化铒和氧化铝粉末均为纳米级，其中氧化铒质量在混合粉末总质量中占百分比为10％-65％；

步骤1.3中，模具由配合使用的底部圆柱头螺钉和螺母构成，首先将基底材料置于螺母的螺孔中，转动底部圆柱头螺钉调节顶部螺母深度，以此控制涂层厚度，将混合浆料注满已经装有基底材料的螺母螺孔中，用玻璃搅拌棒将其表面刮平，旋转圆柱头螺钉取出基底材料，放入托盘置于干燥箱中设置温度为80-120℃之间，并干燥2-4小时。

2.根据权利要求1所述的应用于热光伏发电装置的波长选择性辐射体涂层制备方法，其特征在于步骤1.2中，烘干浆料的温度为50-80℃。

3.根据权利要求1所述的应用于热光伏发电装置的波长选择性辐射体涂层制备方法，其特征在于步骤1.3中，高温烧结温度为1400-1600℃，在烧结温度下保温2-3小时。

4.根据权利要求1所述的应用于热光伏发电装置的波长选择性辐射体涂层制备方法，其特征在于步骤1.3中，混合浆料进行干燥温度为50-80℃，干燥部分稀释剂至原混合浆料质量的40％-60％，使得混合浆料粘度增加易于涂层。

5.根据权利要求1所述的应用于热光伏发电装置的波长选择性辐射体涂层制备方法，其特征在于在步骤1.4中，基底材料干燥温度为80-120℃。

6.根据权利要求1所述的应用于热光伏发电装置的波长选择性辐射体涂层制备方法，其特征在于在步骤1.4中，高温烧结时逐步升温，第一阶段温度为室温-100℃，历时2-3小时，保温0.5-1小时；第二阶段温度为100-500℃，历时12-18小时，保温1.5-3小时；第三阶段温度为500-1450℃，历时15-25小时，保温1.5-3小时，其后自然降至室温。