[发明专利]液压制砖机轨道模具推送器

说明书

技术领域

本发明涉及砖机附属设备，特别是涉及一种应用在液压制砖机上的轨道模具推送器。

背景技术

现有的小型龙门架式砖机设备是两面出砖生产，其中的模具模套从砖机压制位置和脱模位置之间的推进推出均是人工手动操作，一般一台龙门架砖机至少要同时两个工人进行操作，劳动强度大，而且这种手动操作方式难以将整个砖机的生产操作过程改进成自动化控制操作，因此导致砖机生产效率较低，产能受到严重制约。

发明内容

本发明的目的就是为了解决上述技术问题而提供一种应用在液压制砖机上的轨道模具推送器。

本发明为解决上述技术问题而采用的技术方案是：

一种液压制砖机轨道模具推送器，所述液压制砖机具有位于操作平台中间的砖机压制位置和位于操作平台两侧的砖机脱模位置，所述操作平台上还设置有两条平行的轨道，所述轨道模具推送器在轨道上运动从而将模具模套从压制位置运动到脱模位置；其特征在于，所述轨道模具推送器包括液压马达、驱动液压马达正反向旋转的模具行程油管，其中模具行程油管有2根，分别与液压马达两个工作腔相通，所述液压马达动力输出端连接主动传动轴，在主动传动轴上设置有2个模具行程轨道主动轮，所述主动轮外侧还设有模具模套固定点轴套，用于将模具模套固定在轨道模具推送器上。

进一步地，所述主动轮的距离与操作平台上的轨道的距离匹配，并能够在轨道上快速运动，所述主动轮与轨道之间的运动方式为平滑轮传动或齿轮传动。

进一步地，所述轨道模具推送器与PLC控制装置相连。

与现有技术相比，本发明的液压制砖机轨道模具推送器，利用在砖机平台上设置的传送轨道，通过液压马达推动其前后运动，从而大大提高了制砖机的自动化。

附图说明

图1是本发明的液压制砖机轨道模具推送器的结构示意图。

图2是使用轨道模具推送器的液压制砖机的工作位置示意图。

图中各部件名称如下：

1、模具行程油管，2、液压马达，3、模具行程轨道主动轮，4、主动传动轴，5、模具模套固定点轴套，6、轨道，7、砖机压制位置，8、砖机脱模位置

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细描述。

首先参照图2，本发明的小型龙门架式液压制砖机具有位于操作平台中间的砖机压制位置7和位于操作平台两侧的砖机脱模位置8，为了能够使模具在压制位置7和脱模位置8之间快速移动，操作平台上设置有两条平行的轨道6，轨道模具推送器能够在轨道6上快速的前后运动，从而快速的从压制位置7运动到脱模位置8。

接下来参照图1，详细说明轨道模具推送器的结构和工作过程，轨道模具推送器包括液压马达2，驱动液压马达正反向旋转的模具行程油管1，其中模具行程油管有2根，分别与液压马达两个工作腔相通，液压马达动力输出端设置一个主动传动轴4，在主动传动轴4上设置有2个模具行程轨道主动轮3，主动轮3的距离与操作平台上的轨道6的距离匹配，并能够在轨道6上快速运动。主动轮3外侧还设有模具模套固定点轴套5，用于将模具模套固定在轨道模具推送器上。

在工作过程中，通过模具行程油管1带动液压马达2运行(正转或反转)，然后带动主动传动轴4并带动模具行程轨道主动轮3转动，模具行程轨道主动轮3和主动传动轴4在轨道6上运行(推进、退出)，以此将固定在模具模套固定点轴套5上的模具模套向前推进送入砖机压制位置7或向后退出将模具模套带到砖机脱模位置8。

本发明是专用于小型龙门架(两面出砖生产)液压制砖机中轨道配套专用的液压推送装置，其工作原理是通过液压马达的正转将加满料后的模具模套送入龙门架内侧压制成型，然后通过液压马达的反转将模具模套带出送至砖机脱模位置。通过液压马达的使用，能够解决了现有的龙门架制砖机手动推送模具模套的劳动强度问题。同时，能够大幅度提高了产量。最重要的是，能够根据上述设置，将现有的龙门架砖机设计成自动化操作，例如通过轨道模具推送器与PLC控制装置相连。

上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。